Усиление строительных материалов путём армирования — это необходимое условие. Укрепление арматурой необходимо для обеспечения дополнительной прочности строения. Благодаря этому процессу увеличиваются и эксплуатационные характеристики зданий. Армирование бывает разным. Для внутренних и наружных стен. Такой способ укрепления может быть применён и к разным строительным материалам. Кирпич, газобетонные или пенобетонные блоки, шлакоблоки. Армирование внедряется в виде прутьев, сеток и железобетонных поясов.
Кладка блоков из газобетона
Прежде чем создавать стены из газоблоков, стоит определиться с видом блоков. Дело в том, что они отличаются друг от друга плотностью. Плотность обеспечивается пористостью. Большим преимуществом любого вида является технология изготовления. Она проводится в соответсвии с государственным стандартом. Этот документ позволил унифицироваться производство. Сразу пресекается изготовление кустарным способом. Тем самым, любой из газоблоков производится из высококачественных материалов, прошедших проверку.
Выбирая газоблок определите, какую цель вы преследуете. Теплоизоляция повышается благодаря пористости. Но тогда снижается плотность.
Самое важное в монтаже — кладка первого ряда газобетонных блоков. В идеале, поверхность должна быть ровной, очищенной. Ровность фундамента или пола можно проверить с помощью лазерного замера или строительной линейки.
Во-первых, поверхность покрывается материалом, который изолирует фундамент от воды.
Читайте также: Дом из газобетонных блоков — технология строительства от и до
Во-вторых, подготовленная поверхность покрывается цементным или другим выбранным раствором.
Кладка начинается с угла. После установки блоков по углам заполняется середина с соблюдением геометрии. При необходимости можно подрезать размер газобетонного блока, если он не входит в ряд полностью. После небольшого перерыва можно преступать к укладке последующих рядов. Что обеспечить более ровную поверхность, нужно шлифовать поверхность. Это делает перед укладкой каждого ряда.
При кладе конструкции из газобетонных блоков несущих стен внутри стоит пояснить одно правило. Несущие стены возводятся наряду с наружными.
Армирование кладки из газосиликатных блоков
Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:
- ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
- проёмы для окон и дверей;
- места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
- каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
- колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.
Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.
Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.
Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.
Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:
- перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
- размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
- перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
- стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
- загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.
Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:
- электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
- сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
- каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.
Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.
Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.
Читайте также: Как сделать пол в ванной
Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.
Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.
Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.
Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.
Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.
Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.
Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.
Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.
Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.
Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.
Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.
Читайте также: Каким поликарбонатом покрыть навес и его виды
В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.
Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.
Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.
Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?
Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.
Особенности армирования газобетонной кладки
Перед внедрением арматуры определяется, какой тип выбрать. Может быть вертикальное или горизонтальное армирование. Вертикальное усиление актуально, если ваше строение находится в зоне климатических рисков или стоит не на ровной поверхности.
Как и многие строительные материалы блоки из газобетона могут усаживаться. Для предотвращения усадки и растяжения (затем следует разрушение блока) применяется армирование.
Особенность армирования заключается в том, что дополнительно в арматурным стержнем, газобетонные блоки под монтаж кровли помещается железобетонный пояс. Он позволит распределить правильно нагрузку на конструкцию.
Армирование газобетонной кладки
Воздействие на строительные материалы извне, как известно, вызывает деформацию в материале – сужение или расширение, набухание или усадка. Все это приводит к появлению внутреннего напряжения в конструкциях. Причиной появления трещин могут послужить ошибки в проектировании при недостаточном учете особенностей и структуры грунта. Если строительство малоэтажное и у вас есть сомнения в жесткости фундамента, то при кладке следует обязательно проводить конструктивные мероприятия, которые обеспечат целостность конструкции, которые в совокупности и носят название -армирование газобетона.
Армирование снижает риски возникновения усадки и температурного воздействия. Помните, что армирование не повышает несущую способность всей кладки. Есть обязательные случаи, когда требуется проведение армирования:
- опорная поверхность перемычек;
- первые ряды блоков на фундаменте;
- каждые 4 ряда в глухой стене;
- нижний шов в оконных проемов;
- устраивайте армированный обвязочный пояс под стропильной системой и в уровне каждого перекрытия;
- иные фрагменты конструкции, имеющие повышенную нагрузку;
Требование к армированию газобетона
К армированию газобетона предъявляется ряд требований. Рекомендуемая марка арматура А-III, диаметром 8 мм.
Чтобы ее уложить, в блоках следует прорезать пазы и заполнить их раствором непосредственно перед укладкой стержней. После чего арматурные стержни нужно вдавить в пазы так, чтобы они целиком заполнились клеевым раствором. Расстояние арматурного пояса от внешней стороны блока должно составлять около 6 см.
Инструменты и материалы для армирования
Для монтажа кладки из газобетона вам понадобится ряд инструментов и материалов. Помимо самих газобетонных блоков при кладке нужно использовать раствор. Традиционно, разводят цементный раствор. Его можно приготовить самостоятельно. В настоящее время рынок предлагает широкий выбор специальных растворов. Они удобнее в использовании и надежнее при эксплуатации. В составе этих смесей входят компоненты, которы делают конструкцию прочной. Также эти смеси усиливают адегезию между материалами.
Ещё одним необходимым материалом для монтажа является клей. Обычно, клеем заполняются промежутки, которые могут заполняться холодным воздухом и понижать теплоизоляцию конструкции.
Технология армирования кладки из газобетона
Армирование прокладывается через каждые четыре ряда. Армирование может быть единичным, а может комбинироваться. Например, прокладывание прутьев, а перед кровлей наложение железобетонного пояса.
Технология армирования проста:
- В конструкции просверливаются штробы по всему периметру;
- Эти отверстия очищаются от пыли и остатков материала;
- В каналы укладываются прутья. Их может быть 1 или 2. Если их два, то их общий диаметр не должен превышать 15-16 мм;
- Готовая конструкция (желоба) заливаются цементным или другим раствором. Можно использовать и цементный клей;
- После закрепления, необходимо зашлифовать поверхность и отчистить ее.