Дом из квадратного бруса – почему стоит выбрать материал с сечением 150х150 мм?

Деревянные дома самые экологичные и благоприятные для жизни человека. Недаром, древесина это едва ли не первый материал, который начали использовать для постройки жилища. Современные технологии придали этому материалу новые возможности и усовершенствовали его свойства. Используя различные способы обработки, из дерева изготавливают виды бруса для строительства домов разных размеров и конструкций.

Выбирая брус для возведения жилья на даче или большого жилого дома, нужно помнить, что требования к материалу в каждом случае будут предъявляться разные

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Брус 200 250 от

может предложить своим клиентам не только продажу готового бруса, который соответствует стандартным характеристикам в сфере размерного ряда. Кроме изделий с типичными параметрами мы можем поставить покупателю брус нестандартных размеров:

Читайте также:  Как сделать колпак на трубу своими руками

• брус 200 250. Материал может быть использован в строительстве, для изготовления мебели и «столярки», в быту и сельском хозяйстве, в промышленности. Его универсальность и приемлемая цена делают этот пиломатериал очень востребованным среди клиентов;

• брус 250 250. Отличается квадратной формой сечения. Материал этот может быть двух-, трех- и четырехкатным. Особенно популярен в строительстве трехкатный брус, который имеет закругление только с одной стороны, а с остальных трех сторон бревно было обтесано на специальном станке. Дома из такого пиломатериала получаются очень красивыми. С наружной стороны они будто сложены из бревен, а внутри у них – ровные дощатые стены, которые можно использовать под любую отделку или же оставить необработанными;

• брус 100 300. Стандартным для бруса является соотношение толщины и ширины 1:2. В данном же случае ширина больше толщины изделия ровно в три раза. Изготавливают такой брус исключительно на заказ, ведь и применение он будет иметь специфическое.

Брус обрезной 300 200 цена, виды и применение нестандартного бруса

На брус 300 200 цена зависит от вида древесины, и нестандартных размеров бруса под заказ, заготовок и сорта дерева, который используется для его изготовления. Самым недорогим будет брус из сосны. Подороже ценится ель. Этот материал обладает красивой текстурой, имеет светлый оттенок. Обычно ель используют для внутренних отделочных работ, так как древесина данного вида достаточно рыхлая и впитывает влагу. Хотя брус обрезной ГОСТ из ели и пропитан еловой смолой, но он не достаточно защищен от гниения и плесени, а также из-за впитывания влаги и последующего просыхания изделие может покоробить.

Лиственница – это материал, который не боится влаги. Недаром брус и другие разновидности пиломатериалов из этой древесины используются даже в кораблестроение. Свойства дерева не ухудшаются при постоянном соприкасании с морской соленой водой, которая для другого вида древесины является агрессивной средой. Стоимость бруса из лиственницы достаточно высока, но если хотят возвести дом или создать мебель, которая будет использоваться длительный срок, то выбирают именно эту древесину.

Используют брус для разных целей. Этот материал может быть применен для сооружения стропил при оборудовании кровли. Брус является основой для пола, ведь лаги делают зачастую именно из него. Из бруса возводят стены домов, деревянных бань и саун, беседок. Используют брус и как основу для возведения изгороди из шифера, сетки-рабицы, профилированных металлических листов и т.д.

В можно заказать брус нестандартных размеров из древесины того вида, который интересует покупателей. Мы предлагаем выгодные условия доставки пиломатериалов, продажу изделий в любом количестве и по доступным ценам. Наши менеджеры помогут высчитать нужное для ваших нужд количество пиломатериалов и помогут в других вопросах.

Достоинства деревянного бруса

• Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
• Отличные теплоизолирующие качества — деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
• Экологичный, «дышащий» материал — в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
• Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
• Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
• Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
• Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
• Эстетичность внешнего вида.

Особенности и преимущества лафета

Дом с полубруса – решение, широко распространённое в Норвегии. Это северная страна с весьма холодным климатом, что является важным подтверждением хорошей энергоэффективности материала.

Норвежская технология предполагает также использование особого соединения-замка, полностью исключающего щели и продувание углов. Дом, построенный из полубруса с точным соблюдением технологии, способен прослужить сотню лет, причём в нём будет тепло и комфортно нескольким поколениям жильцов.

Строительство домов из полубруса имеет несколько преимуществ, которые связаны как с технической, так и с экономической выгодой:

• В отличие от бревна, лафет позволяет возводить ровные гладкие стены. Это не только расширяет полезную площадь дома, но и упрощает ремонт, позволяет спокойно вешать шкафчики и полки, а также использовать самые разнообразные варианты внутренней отделки.
• Гладкие стены красиво смотрятся, после шлифовки и защитной обработки их можно оставлять вообще без отделки. Не всем нравится интерьер из бревна, и здание из полубруса может стать лучшим промежуточным вариантом.
• Сечение полубруса имеет большую высоту, по сравнению с обычным брусом. Это значит, что для возведения дома потребуется меньше материала: каждый венец будет выше, следовательно, покупать нужно будет меньше обработанных брёвен. При этом верхняя и нижняя часть лафета сохраняют все природные защитные слои, препятствующие проникновению влаги в место стыка.
• Лафет стоит не особенно дорого. При всех плюсах он обходится даже дешевле оцилиндрованного бревна, так как его производство требует меньших затрат. В результате каждый сможет построить дом из прочного, долговечного и при этом красивого материала, вполне удобного в использовании.

Лафет – полностью экологичный материал, в изготовлении которого не используются синтетические материалы, в отличие от клеёного бруса. Постепенно он завоёвывает популярность на российском рынке, спросом пользуются как отечественные, так и импортные пиломатериалы.

Особенности строительства зданий из лафета

Сейчас популярность набирают как дома, так и бани из полубруса, самым недорогим вариантом остаётся сосновая древесина. Здания также строятся из лиственницы, ели, кедра, иных хвойных пород.

Для строительства выгоднее приобретать зимний лес: дерево, спиленное в холодный сезон, имеет более ровную и плотную структуру, поэтому здание будет более прочным. Важно правильно подобрать толщину материала: расстояние между боковыми сторонами лафета не должно быть менее 20 см, это гарантия, что стена сможет эффективно противостоять холоду.

Читайте также:  Как сделать ворота из сетки рабицы?

Отличительной особенностью здания по норвежской технологии являются продольные пропилы в верхней и нижней части лафета. Они позволяют компенсировать напряжение, возникающее при усушке древесины, и избежать образования трещин. Дом из полубруса сложно возвести самостоятельно, так как норвежская технология требует изготовления специальных замков.

Потребуется нанимать плотников высокой квалификации, кроме того, качественная рубка требует довольно много времени. Интересным строительным решением является дом из вертикального полубруса, однако для его создания будет проблематично найти исполнителей.

Настоящая «норвежская чаша» представляет собой систему пазов и выступов, которая обеспечивает самозаклинивание замка при высыхании древесины. Это природная гарантия, что дом будет по-настоящему защищён от щелей и сквозняка. В сочетании с натуральными рулонными утеплителями норвежский способ рубки позволит создать самую надёжную защиту от продувания.

Для изготовления чаши используется специальный инструмент – тесло. Материал размечается, после чего мастер должен подготовить вырез особой формы, который будет точно сочетаться с аналогичным элементом следующего полбруса. Самостоятельно справиться с такой задачей крайне сложно, если нет отработанных плотницких навыков.

Недостатки бруса из дерева

• Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух — естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
• Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
• Анизотропия древесины — многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
• Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха — их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С — из клеёной древесины.

Как выбрать клееный брус?

Брус иногда подвергают дополнительной механической обработке. В процессе изготовления ему не только придают необходимую форму, но и делают поверхность материала более гладкой. Для этого бурс остругивают с одной стороны. Именно она впоследствии будет направлена внутрь здания. Иногда брус строгают с двух сторон или со всех сразу. С некоторых видов стройматериала снимают фаску на углах. Такой брус стоит несколько дороже.

Использование подобного материала дает возможность сэкономить на проведении отделочных работ. Будет достаточно лишь отшлифовать стены. Иногда, в продаже можно встретить материал, обработанный заводской шлифовальной машиной. В этом случае, задача упрощается еще больше. Нужно лишь возвести стены. При этом производить какие-либо отделочные работы на стенах не нужно.

Профилированный брус обладает замковым соединением. Это существенно упрощает процедуру монтажа здания из этого стройматериала. У этой разновидности материала только две стороны являются плоскими. При этом вся его поверхность остругана. В большинстве случаев, она также отшлифована. Поэтому использовать такой материал очень удобно.

Профиль изделий бывает двух видов:

— «Немецкий».

— «Финский»

Первый вариант является многогребневым или шпунтованным. Второй тип материала обладает специальными венцовыми чашками, которые еще называют выемками. На основе этих образцов некоторые компании создают свои варианты материалов. При этом принцип не меняется. Суть заключается в том, что наличие «замка» не допускает боковые сдвиги. Кроме того, у таких стройматериалов не нужно проконопачивать швы. При этом профилированный брус стоит несколько дороже обрезного.

Рекомендовано покупать стройматериал, сделанный из зимней древесины. Такая продукция обладает светлыми торцами. Изделия без проблем распиливаются. На продольных спилах отсутствует волнистость. Если капнуть на поверхность чуть-чуть йода, на зимней древесине образуется пятно синего цвета. Поскольку в ней содержание крахмала выше, чем в летнем дереве. Также нужно следить за тем, чтобы боковая поверхность материала не имела выпавших сучков и кору. Линия среза должна быть ровной по углам.

Основные разновидности

Разные виды бруса для строительства выделяются отличительными особенностями и индивидуальными качественными характеристиками. Предлагаем подробно ознакомится с широко распространенными и сравнительно новыми видами.

Нестроганный брус самый экономичный вариант. Простой брус производится с квадратной или прямоугольной формой сечения, имеет естественную степень влажности. В процессе уплотнения межвенцовых швов, из-за неравномерности поверхностей, могут возникать трудности с укладкой джута. Что приведет к ухудшению внешнего вида строения, оно будет смотреться не аккуратным и потребует применения отделочных материалов как для внутренних поверхностей, так и для фасада строения. Если при отделке внешних стен дополнительно проложить слой минерального утеплителя, то у стен дома значительно снизится степень теплопроводности и ему будут не страшны низкие температуры.

Читайте также:  Дом, обшитый блок хаусом — Фото

Важно помнить, что отделочные работы во внутренних помещениях при использовании такого бруса квадратного сечения возможно начать не ранее чем через 10 — 12 месяцев после завершения строительных работ. Такой перерыв необходимо для того чтобы произошла естественная усадка. Окончательную отделку и утепление рекомендуется выполнять по прошествии двух лет.

Строганный брус производят из древесины, которая в процессе обработке подвергается шлифованию на специальном оборудовании. В результате получается калиброванный брус с гладкими поверхностями. Он не нуждается в дополнительной обработке и не имеет трещин, сколов, дефектов. В производстве используется цельный брус, его пропускаются через станок, производящий обрезку сразу с четырех сторон, после чего производят сушку в специальных камерах под давлением.

Для производства строганного бруса отбирается как можно более сухой материал, не имеющий видимых повреждений и дефектов. Чем больше процент влажности материала, тем он более будет подвержен усадке и появлению трещин на поверхности. При точном соблюдении требований технологии получается калиброванный брус, способный выдерживать значительные перепады температур. Он будет менее подвержен гниению, воздействию микроорганизмов и иметь повышенную прочность.

Ответить на вопрос чем отличается брус обычный от профилированного довольно просто. Профилированный брус выполняется с шипами и пазами, за счет которых обеспечивается надежное скрепление венцов и отсутствует возможность продувания швов. В более простых видах замковые соединения не используются. А значит между венцами будут получаться щели, через которые будет происходить теплообмен. Также в пространстве между бревнами будет скапливаться вода и в древесине начнется процесс гниения. Для предотвращения таких воздействий необходимо конопатить стены из строганного бруса или использовать отделочные материалы для защиты и придания стенам эстетичного вида.

Профилированный брус самый практичный из деревянных строительных материалов. Для максимального плотного примыкания бревен, на верхней и нижней его части, создаются замковые соединения. Гладкая поверхность боковых сторон, присутствие гребневых элементов дают возможность построить надежный и теплый дом, что привлекает потребителей, не смотря даже на его высокую стоимость. Профилированный брус позволяет возводить стены без щелей, а это в свою очередь снижает вероятность проникновения влаги в конструкцию и возможность начала процесса гниения.

К преимуществам можно отнести:

• Отсутствует необходимости конопатить возведенное строение. Джут по технологии рекомендуется укладывать только в концевых и угловых соединениях бревен.
• Привлекательный внешний вид. Профилированный брус дает возможность возводить ровные стены и не применять дополнительную отделку.
• Соединения обеспечивается выпиленными чашами. За счет того, что они изготавливаются с высокой точностью на станках, конструкция получается надежней и усадка происходит равномерней.

Но профилированный брус имеет и недостатки:

• Подвержен растрескиванию, как и любой материал из древесины.
• Необходимо соблюдать технологический перерыв для усадки. После сборки строения нужно подождать, около года, прежде чем приступить к отделочным работам.

  

Клееный брус считается наилучшим при строительстве дома, предназначенного для постоянного проживания. Представляет собой сращенный брус, основу конструкции которого составляют склеенные под прессом отдельные ламели. За счет того, что ламели укладываются в противоположном направлении волокон, получается клееный брус значительно большей прочности чем другие виды. Ламели могут применяться как цельные, так и сращенные по длине. Склеивание небольших ламелей, во внутренней части, не окажет негативного влияния на характеристики выпускаемого изделия. Чем больше ламелей использовано, тем более качественным будет готовый клееный брус.

Преимущества:

• Высокая прочность позволяет использовать его для реализации проектов с высокой сложностью конструкции.
• Низкий процент влажности почти исключает вероятность начала процесса гниения.
• Клееный брус слабо подвержен усадке, растрескиванию и деформации.
• Не нужно применять отделку внутренних помещений и фасада.

Недостатки:

• Высокая цена обусловлена качественными показателями.
• Применение клеевых смесей на производстве сборного бруса снижает экологические характеристики материала и приводит к ухудшению циркуляции воздуха через стены.

  

Мини брус имеет вид деревянной заготовки, подогнанной под профиль обычного строганного бруса, толщиной 4,5 см с замковым соединением. Его изготавливают на специальном оборудовании в заводских условиях. Обязательным этапом производства является просушка в камерах с высоким давлением. Это повышает качество материала, сокращает период усадки и количество трещин. Профиль, выполненный в виде гребенки облегчает и ускоряет соединение отдельных элементов конструкции.

Применяется мини брус довольно ограничено.

Используют для строительства беседок, веранд, летних (дачных) домиков, хозяйственных построек, навесов. Строить дом из него не желательно, потому что он имеет довольно тонкое сечение и строение не будет иметь необходимой надежности и прочности.

В основном конструкции такого типа собираются из готовых комплектов. Мини брус производится под конкретный проект и комплектуется необходимыми элементами для сборки на месте.

Качество и размеры деталей соответствуют существующим стандартам, что позволяет при необходимости быстро заменить деталь с дефектами. Изготовление угловых замковых соединений на заводе увеличивает надежность и качество всего строения и позволяет собрать конструкцию без привлечения строителей.

Калиброванный брус малой толщины (от 4,5 до 5,5 см) за счет того, что он быстрее высушивается на производстве дает меньшую усадку и в процессе эксплуатации мало подвержен деформации. И соответственно позволяет начать отделочные работы сразу по завершению сборки стен и перегородок.

Недавно появился еще один вид пиломатериал – круглый брус с профилем гребенка. По качественным характеристикам схож с профилированным, он также имеет замковые соединения, выполненные по типу «паз-шип». Отличие заключается только в том, что материал с одной или двух сторон выполняется округлой формы. Построенный дом будет похож на бревенчатый и не потребует использование внутренней и внешней отделки.

Для уменьшения количества появляющихся при высыхании трещин необходимо устранить причину их образования – снизить внутреннее напряжение. Оно может появиться при выборе неправильного способа распила или при несоблюдении условий принудительной сушки бревна. Чтобы избежать появления большого количества трещин и снизить деформацию производится продольный распил по всей длине, который называется компенсационным пазом.

Вертикальный брус отличается привлекательным внешним видом и качественными показателями, благодаря которым и получил широкое распространение во многих странах. Фактически это обычный брус, но имеющий непривычную профилированную форму. Особенность материла дает возможность собрать стены в замок таким образом, чтобы воздух и влага не могут проникать сквозь них.

Читайте также:  Пустотные плиты перекрытия — размеры и технические характеристики

Технология производства позволяет калиброванный брус использовать в вертикальной ориентации, чем значительно упрощает процесс сооружения стен дома, избавляет от необходимости использования утеплителя и герметизации мест стыковки элементов. Также можно отметить, что при использовании этого материала не требуется отделка поверхностей, так по технологии предусмотрено использование облицовочных деталей.

Конструкция состоит из шпунтованных частей внешней и внутренней обшивки, верхнего компонента с гребенчатым профилем, нижней и верхней обвязочной доски, и бруса, имеющего сложное профилированное сечение с изогнутыми краями и являющего основным несущим элементом стены.

Плюсы использования в строительстве:

• Основной недостаток большинства строений из дерева – необходимость в соблюдении технологического перерыва для усадки, который может длится до одного года, в отдельных случаях до двух лет. При использовании вертикального строительства усадка не происходит и, следовательно, останавливать строительные и отделочные работы нет необходимости.
• Прочность строения, простота монтажа и высокая скорость возведения строения, обеспечиваются за счет использования особых технологических пазов на брусе и облицовочной доске.
• Брус обрезной, профилированный определенным способом и установленный вертикально имеет низкие показатели теплопроводности.
• Отсутствует необходимость использования утепляющих и герметизирующих материалов.
• Технология установки разработана таким образом, что стены после сборки получают надежную защиту от проникновения в конструкцию снега, ветра, дождя. Это достигается за счет того, что швы между брусьями закрываются доской с профилем.

  

Что такое срощенный брус

Несмотря на то, что в строительной сфере и непосредственно в производстве окон из дерева сращивание бруса успешно и активно практикуется вот уже больше полувека, немногие знают, что он из себя представляет и в чём заключаются его преимущества по сравнению с цельными деревянными массивами. Что такое срощенный брус?

Суть технологии заключается в том, что дощечки разной длины, недостаточной для изготовления цельных деталей окна, шипуются на торцах, то есть на их концах прорезаются с помощью специальной аппаратуры канавки, в результате чего ламели становится легко совместить друг с другом. Отдельные элементы дополнительно сращиваются путём нанесения клея на их поверхности и помещаются под пресс на несколько часов или суток. Размещение ламелей при сращивании осуществляется таким образом, что направление волокон в каждом брусе противоположно направлению в соседних. Это позволяет снизить напряжение, возникающее в древесине из-за перепадов влажности и температуры, соответственно, срощенный брус более устойчив к влияниям окружающей среды, чем необработанное дерево.

Сорта срощенного бруса Срощенный брус используется при изготовлении клееного бруса трёх видов: — элитный сорт AE, в котором срощенной является только средняя, невидимая стороннему наблюдателю ламель. Она прикрыта несрощенными ламелями, соответственно такой брус имеет высокие декоративные показатели; — оптимальный вариант с маркировкой B, в котором для склейки используются только срощенные ламели. Границы сращения видны при ближайшем рассмотрении, но не слишком заметны в случае правильной обработки поверхности, например, при нанесении лака или краски; — самый демократичный сорт C, в производство которого идут ламели с очевидными дефектами, не влияющие существенно на технические характеристики готовых изделий, но требуют маскировки лакокрасочными средствами. Впрочем, такой брус можно использовать в строениях, чей внешний вид не столь важен, к примеру, при возведении технических сооружений. В зависимости от сорта срощенного бруса, его цена может колебаться в пределах 10-30 тысяч рублей за кубометр.

Достоинства срощенного бруса Иногда со стороны скептиков слышатся мнения, что срощенный брус — это не совсем натуральное дерево и его свойства отличаются от цельных деревянных конструкций. Однако это в корне неверно. Срощенный брус имеет несколько неоспоримых достоинств как сырьё для производства окон из дерева:

— технология сращивания бруса позволяет расходовать дерево более экономно, что сказывается и на конечной стоимости готовых изделий; — окна из технологически правильно изготовленного бруса гораздо лучше сохраняют свою геометрию под воздействием факторов окружающей среды, чем цельнодеревянные рамы за счёт меньшего напряжения в материале; — обработка защитными средствами бруса осуществляется эффективнее, а это означает дополнительную защиту от гниения, грибка и жуков-точильщиков; — изделия из срощенного бруса характеризуются минимальным уровнем брака, так как при распиливании бруса на маленькие ламели природные дефекты становятся заметны, а значит их легко устранить или вовсе утилизировать непригодный материал.

Что касается внешнего вида, то срощенный брус категории AE вовсе не отличим внешне от нераспиленного, а при качественной покраске и другие его сорта выглядят достойно. Так, срощенный брус по многим параметрам выигрывает у других строительных материалов, будто то цельное дерево, алюминий или ПВХ, и является самым популярным материалом для производства деревянных окон.

Классификация бруса из дерева

Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон «измеряется» кантами:

• Двухкантный брус — обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
• Трёхкантный брус — имеет три продольно обработанные поверхности;
• Четырёхкантный — это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

• Цельные — сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
• Клеёные — составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

• Простые (непрофилированные) — с ровными продольными пластями и кромками;
• Профилированные — имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны — идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Размеры

Преимущественная для цельного бруса длина — 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):

• Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
• Шириной от 100 до 275

Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:

• Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
• При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.

Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.

В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.

Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:

• Обычный, или естественной влажности (82-87%)
• Сухой (10-15%)

Справка. Пиломатериалы бывают сухие — влажность до 22%, сырые — свыше 22% и сырые антисептированные.

Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:

• Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
• Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.

Брус оцилиндрованный

Это бревна, обработанные с помощью специальных столярных станков, Они круглые, имеют одинаковую форму и размер по всей длине. Этот пиломатериал применяется для изготовления срубов бань и домов.

Характеристика оцилиндрованного бруса:

Брус оцилиндрованный имеет разный диаметр.

• из него получаются очень красивые здания;
• он цельный, поэтому очень прочный и долговечный;
• процесс возведения дома будет быстрым и несложным;
• обеспечивает высокую степень звукоизоляции;
• сравнительно невысокая цена;
• усадка длится не менее полугода (чем больше дом, тем дольше срок усадки);
• быстро прогревается и долго сохраняет тепло в здании;
• при строительстве поверхность бруса становится шероховатой, потом стены внутри дома нужно обработать наждачной бумагой и покрыть лаком;
• нуждается в минимальной внешней отделке.

Оцилиндрованный брус имеет и отрицательные качества. От неблагоприятных погодных условий он может скручиваться, на бревнах появляются трещины. В течение периода усадки в доме из этого материала лучше не проживать постоянно, а приезжать на время, не перегружать его мебелью и вещами.

Хорошие оцилиндрованные брусья можно определить по их внешнему виду. Если на материале есть сколы, трещины, потемнения, плесень или гниль, неровности, то не нужно их покупать. Хотите приобрести сруб, то убедитесь в том, что он сделан из одинаковых бревен. Весь пиломатериал должен быть обработан специальной пропиткой, защищающей от влаги и плесени.

Виды и типы угловых соединений для бруса и бревна.

Прежде чем приступить к строительным работам с использованием бруса, необходимо знать, как правильно соединить брусья между собой, для чего нужно материал подвергнуть специальной подготовке. Укладка сруба в строительстве брусовых домов является одним из наиболее важных основных этапов строительства. Понадобится соединение сруба в двух случаях: при рубке угла постройки и в случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Виды рубки углов из бруса практикуются на сегодняшний день двумя способами:

• С остатком. Или как народе его называют «в чашу»;
• Без остатка. Народное название способа – «в зуб»;

Соединение брусьев с остатком бывает трех видов:

1. Односторонним. С одной стороны делается надпил в каждом элементе бруса — перпендикулярный паз. По ширине такой надпил должен соответствовать перпендикулярному сечению бруса. Данная технология применяется большинством застройщиков при работе с профилированным брусом, поскольку для такого вида крепления требуется минимум усилий.

2. Двусторонним. Когда с обеих сторон бруса (сверху и снизу) двусторонний пазовый замок предполагает пропилы. Глубина перпендикулярных пропилов бруса должна быть равна четверти высоты элемента. Соединения высокого качества позволяет добиться данная технология, но от плотников потребуется большой опыт, поскольку трещины и сколы в пропиле являются недопустимыми.

3. Четырехсторонним. Выпиливаются пазы со всех сторон бруса, применение этой технологии соединения позволяет добиться высокой прочности сруба. Значительно упрощают процесс возведения — пропилы, которые предусмотрены со всех сторон и все венцы укладываются подобно конструктору. Особенно увеличивает надежность и прочность постройки соединение углов бруса данным способом.

Соединение брусьев без остатка предусматривает следующие варианты, наиболее популярные из которых сейчас такие:

• Встык. Самый простой тип соединения. Два элемента бруса стыкуются и закрепляются стальными шипованными пластинами, которые потом забиваются гвоздями или скобами. Для этого варианта соединения необходима ровная поверхность, потому что данный метод предусматривает идеальную подгонку торцов стыкуемых брусьев.
• При помощи шпонок. Исключить движение стыков соединенных брусьев позволит фиксация с использованием шпонок.
• Соединение в коренной шип.Такой тип соединения брусьев является наиболее эффективным и теплоемким, поэтому использование его является довольно распространенным. Выпиливание паза предусматривается на одном брусе, в то время как на другом вырубается шип, размер которого должен соответствовать пазу. При соединении этим методом в паз нужно уложить межвенцовый утеплитель, качестве которого можно применять растительный войлок или льноджутовое полотно.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Читайте также:  Элитное бетонное крыльцо украсит дом на дачном участке

Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщины

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Сколько стоит дом из бруса?

Что касается стоимости строительства, то в сравнении с кирпичными домами, брусовый будет несколько дешевле. А работа займет гораздо меньше времени, поскольку собираются они, подобно конструктору из готовых полуфабрикатов, согласно проектной документации. Дешевле квадратные дома из клееного бруса получаются и за счет не такого массивного фундамента, чем для каменных строений. Его тип может применяться любой: ленточный, цокольный, свайный или столбчатый, учитываются особенности грунта.

Готовые проекты квадратных домов – это недорого и удобно. Индивидуальная разработка проекта потребует дополнительной оплаты. Сотрудничая с нами, вы получаете готовый дом под ключ, с чистовой отделкой, необходимыми коммуникациями. Вы не переплачиваете лишних денег за материалы, все работы выполняются в соответствии с предварительно разработанной сметой. Реальная экономия, прочный и долговечный дом, возведенный буквально за месяц, обращайтесь к нам и мы не подведем!

Исходный материал и нормативные документы

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород — сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
• ГОСТ 11047-90 «Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий»
• ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клееные»
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

• Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
• Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
• Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не «крутило» и не «вело»;
• Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
• Профилирование — заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Транспортировка

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.

Какой клееный брус лучше?

Наиболее интересным вариантом является клееный брус. Его производство достаточно сложное. Вначале бревна подвергаются распилу на доски определенного размера. Затем их подсушивают в специальных камерах. После чего происходит устранение дефектов и отбраковка. Далее, стройматериал корректируют по длине.

На следующем этапе полученные доски сращивают посредством мини-шипа. Затем строгают со всех четырех сторон. В результате изделия приобретают идеальную геометрическую форму. После этого их подвергают склеиванию, применяя мощный гидравлический пресс, затем происходит процесс профилирования.

На последнем этапе осуществляется нарезка венцовых чашек и сверление отверстий, необходимых для нагелей. Из-за того, что направление годовых колец в досках противоположное, получается очень прочный и практичный материал. Он не подвергается усадке и деформации. Этот вид бруса является наиболее удобным для возведения деревянных зданий.

Такой стройматериал обладает очень точными геометрическими формами. Поэтому в процессе строительства не придется оптимизировать его форму. Все это существенно ускоряет процедуру возведения деревянного дома.

Клееный брус превосходит другие альтернативные материалы, сделанные из натурального дерева. Благодаря разнонаправленному расположению волокон, продукция обладает максимальными свойствами прочности. Она не склонна к деформации, и легко выдерживает перепады температур. Такой материал также устойчив к воздействию влаги.

При склейке бруса применяют натуральный клей. Его использование никак не снижает экологичности материала. Брус не содержит в себе вредных для здоровья веществ. Он абсолютно безвреден для человека. Более того, такая древесина не только безопасна, но и выполняет роль антисептика.

Строительство домов из клееного бруса очень быстрое. Построить здание можно всего за два с половиной месяца. Причем в список выполненных работ будет входить не только возведение фундамента, но все остальные действия, необходимые для строительства полноценного деревянного дома.

Здания из клееного бруса имеют высокую теплопроводность. Поэтому использование такого стройматериала снижает издержки на обогрев жилья в зимний период. В таких зданиях утепляют лишь крышу и пол.