Учет податливости дисков перекрытий из сборных железобетонных плит

Столбчатые типы фундаментов.

Столбчатый фундамент – выполняется из кирпича, бетона, деревянных и железобетонных столбов, металлических труб. По трудовым затратам и расходу материала такие фундаменты в 1,5 — 2 раза дешевле ленточных. В определенной местности столбчатый фундамент особенно эффективен, например строительство дома в пучинистых грунтах при их глубоком промерзании.

Столбчатый фундамент под кирпичные или бетонные стены представляет собой конструкцию, состоящую из отдельных столбов. Расстояние между столбами должно быть 1,5 – 2,5 метра. Их устанавливают в углах дома и в местах пересечения стен, на глубину ниже промерзания грунта. На дне устраивается песчаная подушка или каменная плита. Сечение столбов из кирпича должно быть 51 Х 51 см, при строительстве легких зданий допускаются угловые столбы из кирпича сечением 38 Х 38 см и промежуточные 38 Х 25 см. Поверх столбов ставятся железокирпичные или железобетонные перемычки, воспринимающие вес стены. Столбчатые типы фундамента могут устраиваться сборными железобетонными.

Достоинство столбчатого фундамента – низкий расход материала и небольшие трудовые затраты.

Недостатки столбчатого фундамента – сложность возведения цоколя и не пригоден для возведения стен большой массы.

Читайте также:  Свойства и достоинства каркасно-щитовых домов

Параметры

Изделия, выпускаемые согласно действующим нормативным документам, отличаются высотой, составляющей 30 и 40 сантиметров. Это предусмотрено государственной системой стандартизации, классифицирующей плиты ребристые из армированного бетона. В зависимости от установленных стандартов, при производстве габаритные размеры изделий могут отличаться.

Для изделий высотой 0,3 м габариты составляют:

  • длина 5,65 м;
  • ширина 0,935 -2,985 метра.

Учет податливости дисков перекрытий из сборных железобетонных плит

На сегодняшний день предприятия по производству ЖБИ выпускают в продажу различные виды плит гост: конструкционного особо тяжелого, потрясающе легкого, силикатного достаточно плотного бетона

Ленточные типы фундаментов.

Ленточный фундамент – возводится для зданий с тяжелыми стенами и перекрытиями, при наличии подвала.

Ленточный монолитный железобетонный фундамент.

ленточный фундамент
1. песчаная подушка. 2. бетонная опорная армированная подушка. 3. стена фундамента. 4. дренаж. 5. засыпка непучинистым грунтом. 6. отмостка. 7. гидроизоляция из рубероида. 8. стенка цоколя, из кирпича. 9. железобетонная плита перекрытия. 10. гидроизоляция. 11. железобетонный пол.

Ленточные типы фундаментов устраивают шириной не менее толщины стены из кирпича, бетона, каменного щебня, политого цементным раствором и т.д. В целях экономии, допускается заменять нижнюю часть фундамента на песчаную подушку, толщиной не более половины высоты фундамента. Располагать фундамент необходимо ниже уровня промерзания грунта, иначе возможно появления трещин.

Ленточный фундамент бывает:

Монолитный – для изготовления используется бетон или железобетон. При строительстве необходима опалубка. Достоинством такой конструкции является водонепроницаемость и подходит для домов любой формы. Сборный – для изготовления используются бетонные блоки, которые ставятся на раствор. Возводится такое основание быстрее и проще, но имеет более высокую цену и может пропускать воду.

Недостатками ленточных фундаментов является их массивность и высокие трудовые затраты.

Разновидности и обозначение элементов перекрытий высотой 30 см

Учет податливости дисков перекрытий из сборных железобетонных плит

Высота – это самая главная отличительная черта

Плиты ребристые уменьшенной высоты, составляющей 30 сантиметров, отличаются местом расположения, которое находится:

  • в рядах, где применяются типоразмеры изделий, маркируемые П1;
  • в интервале между опорных колонн, где устанавливаются элементы П2;
  • в замкнутом контуре, объединяя капитальные стены и опорные колонны, где осуществляется монтаж продукции, обозначаемой П3.

Маркировка, предусмотренная стандартом, содержит необходимую информацию для заказа продукции:

Читайте также:  Строительство фундамента деревянного дома

  • Типоразмер, характеризующий максимальное значение воспринимаемой нагрузки.
  • Тип арматуры.
  • Разновидность бетонного состава.
  • Особенности конструкции, связанные с наличием вентиляционных отверстий, обозначаемых в зависимости от размера цифровым индексом 1, 2 или 3.

Плиты ребристые, маркируемые аббревиатурой П2-АтVЛ-Н-2, расшифровываются следующим образом:

  • П2 – обозначение типоразмера;
  • АтV – типоразмер стальной арматуры;
  • Л – характеризует легкий бетон, из которого изготовлена продукция;
  • Н – буквенное обозначение нормальных условий с отсутствием агрессивных факторов;
  • 2 – свидетельствует о наличии вентиляционного отверстия диаметром 0,7 метра.

Плитные типы фундаментов.

Плитные типы фундамента являются разновидностью мелкозаглубленных ленточных. Конструкция плитных фундаментов – сплошная или решетчатая железобетонная плита. Построить дом своими руками с применением этого основания целесообразно на пучинистых, подвижных и просадочных грунтах, при не глубоком залегании грунтовых вод. Такой тип фундаментов «плавает » на поверхности почвы. Плитный фундамент обладает большой несущей способностью, не требует больших земляных работ при строительстве. К недостаткам можно отнести большое количество стройматериалов, что приводит к высокой цене на строительство.

Устройство плитного фундамента.3D фотография.
Плитный фундамент.

Классификация и маркировка продукции высотой 40 см

Плиты ребристые, высота которых составляет 0,4 метра, изготавливаются согласно стандарту, разделяющему их на классы, регламентирующие конструктивные особенности продукции.

Учет податливости дисков перекрытий из сборных железобетонных плит

Если нужно строить крупные конструкции, то стоит задействовать продукцию высотой 40 см

В зависимости от того, каким образом контактируют плиты ребристые перекрытия с опорной поверхностью капитальной стены здания, они делятся на следующие виды:

  • Изделия, опирающиеся на поверхности полок ригелей, маркируемые 1П. Существует 8 различных типоразмеров опорных конструкций, маркируемых от 1П1 до 1П8.
  • Продукцию, маркируемую 2П, контактирующую при установке с верхней частью опорных балок. Согласно стандарту, предприятиями-изготовителями выпускается один тип данной продукции, обозначаемый 2П1.

Применяемые для усиления бетонного массива стальные прутки могут находиться:

  • в предварительно напряженном состоянии. Используются для типоразмеров 1П1, 1П2, 1п3, 1П4, 1П5, 1П6, а также 2П1;
  • в ненапряженном. Бетонируются в свободном состоянии для типов 1П7 и 1П8.

Обозначаемая на изделиях маркировка содержит следующие данные:

  1. Информацию о габаритных размерах, которым соответствуют максимально воспринимаемые усилия.
  2. Классификацию арматурных элементов.
  3. Показатели прочностных характеристик и проницаемость бетонного массива.
  4. Конструктивные особенности, связанные с наличием вырезов и закладных элементов.

Рассмотрим расшифровку аббревиатуры 1П1-3Ат-VIТ. Буквенные и цифровые индексы в обозначении содержат следующую информацию:

  • 1П1 – типоразмер, в соответствии с которым производятся ребристые плиты перекрытия. Длина данного изделия составляет 5,55 м, ширина 2,985 м;
  • 3 – характеризует третью группу по несущей способности;
  • Ат-VI – индекс, соответствующий особенностям арматурного усиления;
  • Т – сокращенное обозначение тяжёлой марки бетона М400, используемого в условиях воздействия газообразных составов со слабой степенью агрессивного влияния.

Особенности перекрытий монолитного типа

Перекрытия представляют собой сплошные ж/б конструкции армированного типа. Их применение актуально при повышенных весовых нагрузках, прежде всего – в многоэтажных домах. В частном строительстве к их главным преимуществам относят возможность сокращения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ при минимальном задействовании спецтехники. Технология считается трудоемкой, для исключения ошибок расчет плиты стоит доверить специалистам. Полученные параметры обязательно учитываются при подготовке основного проекта дома.

Оглавление:

Виды плит

Условно все межэтажные перекрытия разделяются на сборные (сплошные или пустотелые, изготовленные на заводе), часторебристые (ячеистого типа с участками из облегченного материала или пустых блоков) и монолитные. Последние ценятся прежде всего за отсутствие швов, этот вариант выбирается при бетонировании многоэтажных зданий, заливке полов или разграничении этажей в индивидуальных постройках. В зависимости от конструктивного исполнения и способа монтажа разделяются на: балочные, безбалочные (наиболее востребованная при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляционной прослойки) и уложенные на стальной настил. Последние ценятся за уменьшение трудоемкости и возможность снижения толщины и массы.

Особенности и преимущества монолитного перекрытия

К плюсам относят:

Читайте также:  Кровельная металлочерепица – виды материала, расчет и технология возведения крыши

1. Прочность и монолитность (отсутствие швов), и, как следствие – обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

2. Возможность опирания на колонны. Это дает больше свободы в процессе планировки в сравнении с вариантом закладки сборных плит перекрытия из готовых заводских элементов стандартного размера.

3. Безопасное обустройство балкона без потребности в дополнительных опорах за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

Расчет плиты, составление схемы армирования

В идеале проектирование доверяется специалистам, они помогут подобрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный в плане «надежность-стоимость стройматериалов». Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытия с обязательным учетом ширины опорных площадок. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуемое для безбалочных конструкций соотношение – 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум составляет 20 см, свыше 6 рассматриваются варианты с усилением их ребрами жесткости. В разновидностях балочного типа учитывается шаг опор (соответственно минимальная высота находится путем его деления на 30).

Расчет плиты начинается с определения ее собственного веса: средняя плотность железобетона (2500 кг/м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (веса мебели, оборудования и людей) для жилых зданий – 150 кг/м2, с учетом 30 % запаса ее увеличивают до 195-200. Общую, максимально возможную нагрузку получают путем сложения этих величин.

Для проверки сечения арматуры рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса. Для стандартного безбалочного перекрытия, опираемого на две несущие стены Мmax = (q·l2)/ 8, где q – общая нагрузка, кг/см2, l2 – ширина пролета. Это формула является самой простой, при отсутствии арматуры в зонах максимального сжатия бетона или неравномерном распределении веса она усложняется.

Для проверки сечения арматуры вычисляется коэффициент, учитывающий расчетное сопротивление стройматериалов (справочные величины, зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали). Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном разрезе плиты. Оно сравнивается с предварительным, при превышении требуется усиление схемы (снижения шага ячеек или использование стержней с большим диаметром).

Из-за сложности расчет обычно доверяют специалистам, при его пропускании выбирается шахматная схема из двух сеток (нижней и верхней) с шагом ячеек 20×20 см и толщиной стержней в пределах 10-14 мм (горячекатаная сталь). Предусматривается как усиление в центре монолитной плиты, участках с повышенными нагрузками и местах соприкосновения с опорами, так и запас на захождение перекрытия на стены (зависит от прочности стройматериалов – от 150 мм для кирпича до 250 для ячеистых бетонов). Продольные и поперечные прутья по возможности укладываются неразрывными, при нарушении этого условия выполняется их нахлест – не менее 40 см.

Основные этапы монтажа

Укладка начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале – используются данные проекта). Подготавливаются опалубочные конструкции: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, брусья и телескопические подпорки (1 шт/м2), оборудование для приготовления, подачи и уплотнения бетона, инструмент для загиба арматуры и специальные подставки. При необходимости по периметру несущих стен закладывается армопояс, такая потребность возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

Основные этапы включают:

  • Сборку и установку опалубки.
  • Размещение армокаркаса.
  • Заливку монолитной плиты бетоном, уплотнение и выравнивание.
  • Влажностной уход за раствором, укрывание, демонтаж опалубки через 28 дней.

1. Требования к опорам и щитам.

Монтаж подразумевает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать самому из фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за сложностей при подгонке). Обязательным условием является установка телескопических металлических стоек (при возведении перекрытия первого этажа дома они заменяются стационарными опорами). При их отсутствии допускается замена бревнами диаметром не менее 8 см, но следует быть готовыми к проблемам при подгонке уровня.

Для поддержки щитов укладывается ригель – продольный брус сечением не менее 10×10 см, при необходимости опалубка усиливается поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками). Щиты укладывают без зазоров, края плотно упираются в стену. При монтаже вертикальных конструкций учитывается величина захода на несущие системы. Для исключения риска протекания дно застилается пленкой, герметичные заводские разновидности многократного использования смазываются для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения недопустимы.

2. Что нужно учесть при армировании?

Усиление металлом – главное требование технологии. Предусматривается расстояние от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков обвязывается проволокой с сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используются заранее подготовленные фиксаторы: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, аналогичные элементы размещаются на торцах. Армирование монолитного железобетонного перекрытия завершается закладкой соединителей, обеспечивающих равномерное восприятие нагрузки на всю систему – через 40 см возле стен, через 70 от нее, с последующим шагом в 20.

3. Нюансы бетонирования.

Главное требование технологии – непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заливается с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина слоя бетона – 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка составляет М200, с целью усиления теплоизоляционных свойств и облегчения веса часть крупнофракционного высокопрочного наполнителя может заменяться керамзитом, но такой способ требует одобрения специалистами (проверки прочности).

Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов закладываются до начала заливки, сверление застывшей монолитной плиты относится к нарушениям. Этап завершается обязательным уплотнением бетона с помощью глубинных вибраторов. Правила ухода за поверхностью в целом стандартные, но обильно поливать конструкцию водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен она смачивается более аккуратно.

Расценки

Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 рублей/м3 (при условии использовании опалубки заказчика). Итоговая величина затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты расположения будущей плиты (от уровня грунта или от отметки предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колонны или несущие стены), общего объема работ. В перечень услуг строительных фирм входит установка и демонтаж опалубочных конструкций, сборка армокаркаса согласно подготовленного заранее проекта (оплачивается отдельно), непрерывное бетонирование и уход за уложенной смесью: полив, укрывание, при необходимости – прогрев. Преимуществом обращения к профессионалам является обязательный контроль качества, проводимый по окончании набора прочности.

К плюсам закладки перекрытия своими руками относят сокращение расходов на оплату работ – до 30 % как минимум. Для заливки используются простые стройматериалы – бетон и арматура, экономия на них недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины и площади плиты, длина и вес металла – по составленной заранее схеме армирования. Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 – 400 рублей в месяц (снимать ее раньше нельзя).

К дополнительным затратам при выполнении работ своими руками относят потребность в спецтехнике и тары для поднятия раствора наверх (бадьи-туфельки и крана или бетононасоса). Это не является проблемой при обустройстве сплошных полов на цокольных этажах дома, но в остальных случаях без соответствующего оборудования не обойтись. Это объясняется главным требованием технологии – непрерывным процессом бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными латками, застывшими в разные дни, уступают по качеству залитым за один раз. Минимальные затраты при выполнении всех этапов самостоятельно составляют 3200 рублей на 1 м2 при толщине плиты в 20 см.

stroitel-lab.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий