Клинкерный кирпич, благодаря своим техническим характеристикам, вполне заслуженно пользуется популярностью у застройщиков для отделки фасадов, возведения несущих стен, устройства тротуаров. Этот надежный, прочный и красивый материал способен украсить любое строение, сделать более крепкими наружные стены. Облицовочный клинкерный кирпич для наружной отделки значительно отличается от своего традиционного керамического «собрата». В качестве исходного сырья для производства обоих изделий служит глина, но разные ее сорта. Особая технология изготовления и наличие специальных минеральных добавок придают клинкеру необыкновенные качества. Обжиг изделий производится при очень высоких температурах (от 1000 до 1400 градусов). Глина спекается почти до стекловидного состояния и готовые кирпичи звенят, если по ним постучать.
Как получают кирпич
Процесс изготовления клинкерного кирпича состоит из двух основных этапов: формовки и обжига. В свою очередь формование может производиться экструзивным методом или полусухим прессованием. В первом случае используют технологическую линию, называемую экструдером. Глиняную смесь однородной консистенции с определенным усилием выдавливают через формовочный отсек, выходное отверстие которого имеет определенную форму. В результате получается объемная прямоугольная или иной конфигурации полоса, плотного сечения или с пустотами, которую затем разрезают на отдельные изделия. Их сушат, избавляя от лишней влаги, и отправляют в туннельные печи на обжиг.
При использовании технологии прессования глиняная смесь высушивается и измельчается в порошок. Затем ее помещают в специальные формы и прессуют под давлением. Далее делают то же, что и с экструзивным кирпичом – сушат и обжигают. Этот материал получается ниже качеством, но и стоит дешевле.
Какими бывают кирпичи
Клинкерный кирпич отлично подходит для сооружения печей.
Клинкерный кирпич размеры иметь может следующие: длина — 210-240 мм, ширина 100-115 мм. Высота материала бывает 52-113 мм. Это наиболее популярные форматы для материалов, изготавливаемых в условиях производства.
У клинкерного кирпича могут быть разные назначения:
- тротуарный — для создания дорожных покрытий;
- фасадный — для отделки зданий снаружи;
- печной — для сооружения печей и дымоходов;
- клинкерный кирпич для внутренней отделки.
Можно отдельно отметить стройматериалы фасонного типа, изготавливаемые в разных формах. Они представляют собой декоративный кирпич, который используют для возведения и отделки различных сооружений вроде беседок, оград и цветников.
Каким бывает клинкер
Чтобы облицовка фасада клинкерным кирпичом выглядела эффектно, используют все его возможности по форме, цвету, размерам. Благодаря вероятности использования различных добавок в процессе производства, клинкер получают в традиционных для кирпича цветах: белого, нескольких оттенках терракотового, коричневого. А также в более широкой цветовой гамме. Выпускаются изделия рядовые (обычной формы) и лицевые, служащие для отделки фасадов. Габариты клинкерного кирпича, маркировка и его расход на квадратный метр одинарной кладки следующие:
Эти размеры считаются стандартными, но для того, чтобы при монтаже не надо было резать и кроить готовые клинкеры, производят доборы и фигурные изделия для оформления углов, выступов. Выпускают кирпичики меньших габаритов и называют их дробями: четверть, половинка, три четвери и одна треть. Кроме того, в качестве имитации производится фасадная клинкерная плитка под кирпич. Ее активно используют как для облицовки прямо на несущую стену, так и в качестве отделочного слоя при обустройстве навесных вентилируемых фасадов. Такой фасад придает зданию исключительно привлекательный внешний вид, создает эффективный теплоизолирующий слой. Позволяет сделать невидимыми и защищенными многие кабельные коммуникации и трубопроводы.
Преимущества клинкерного кирпича
Отличительные черты клинкерного кирпича и его преимущества:
- высокие показатели морозостойкости;
- повышенная водонепроницаемость;
- оптимальные теплоизоляционные качества;
- замечательные звукоизоляционные характеристики;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- устойчивость к воздействию атмосферных осадков;
- высокие прочностные характеристики;
- прекрасные декоративные качества;
- возможность использования при новом строительстве и при реконструкции;
- устойчивость к воздействию грибков и плесени;
- высокая огнестойкость;
- широкий выбор оттенков, форм, фактур.
Главные характеристики клинкера
Качество и предназначение любого строительного материала определяется по его физическим и эксплуатационным свойствам. Сначала о положительных моментах.
- Плотность колеблется в пределах от 1900 кг/м³ до 2100 кг/м³. Клинкерные изделия с самой высокой плотностью используются для устройства тротуаров и дорожек, с наименьшей – в качестве облицовочного материала. Клинкеры со средним показателем отлично подходят для возведения стен и перегородок.
- Теплопроводность и плотность материала находятся в прямой зависимости. Пустотелый кирпич значительно «теплее» сплошного. Внешние стены, возведенные из цельного клинкерного кирпича, рекомендуется утеплять.
- Влагопоглощение находится на очень низком уровне из-за высокой плотности изделий. Это значит, что сплошные клинкеры замечательно подходят для сооружения некоторых видов фундаментов, цокольных частей зданий. Фасад дома из клинкерного кирпича абсолютно не подвержен высолам. Кроме того, этот материал наделен высоким показателем по морозоустойчивости. Он выдерживает до 75 циклов глубокого замораживания и оттаивания.
- Показатели по огнестойкости и экологической чистоте находятся на высоком уровне. Благодаря тому, что в производстве используется природное сырье высокого качества и обработка готовых изделий выполняется при высоких температурах.
- Клинкерные кирпичики обладают высокой устойчивостью к частым перепадам температур и различного рода атмосферным воздействиям, в том числе к ультрафиолетовым лучам. Они способны выдерживать значительные механические нагрузки, статические и динамические.
- Срок службы зданий, возведенных из клинкера или облицованных им, исчисляется многими десятилетиями.
При большом количестве положительных качеств материала, небольшой отрицательный эффект приносит низкая паропроницаемость и отсутствие звукоизолирующих свойств. «Звенит» само изделие от легкого удара. И это тоже влияние значительной плотности клинкера. Однако такие негативные вещи можно легко погасить устройством дополнительного теплоизолирующего (одновременно звукоизолирующего) слоя и обустройством надежной системы вентиляции.
Отличие клинкерного от керамического кирпича
Кирпич — это обожженный при высокой температуре глиняный брусок. Каким образом производится обжиг клинкерного кирпича? Это особая разновидность керамических строительных изделий. Она отличается от всех остальных кирпичей своей плотностью. Бруски из глины полностью спекаются в процессе обжига.
Температура обжига клинкерного кирпича составляет около 1200 °C, что придает материалу высокую прочность.
Немного исторических фактов
Первичные данные о клинкере относятся к 1743 году. В это время в городе Бокхорно в Дании открылась мастерская, в которой обжигался кирпич. Эти изделия выпускались для мощения дорог.
Глубокий обжиг делал их сравнимыми по прочности с булыжником, которого в стране было очень мало. Искусственный камень в виде прямоугольных брусков в укладке был проще, обходился намного дешевле булыжника, его не нужно было везти издалека.
Через много лет в российской деревне Топчиевка, расположенной в Черниговской губернии, тоже началось производство клинкерного кирпича. Случилось это в далеком 1884 году. На заводе использовалась печь системы Гофмана и немецкие шнековые прессы.
Изображение № 1. Окись железа придает глине красноватый оттенок.Подготовленная глина спекалась в печи в некую массу в виде пласта. Его раскалывали на части. В таком виде использовали для дорожных работ.
Читайте также: Строим гараж своими руками по чертежам
Через 20 лет завод начал выпускать клинкерный кирпич. Печь Гофмана заменили на камерную. Раньше процент брака был равен 50 и более, теперь он остановился на показателе 25.
В СССР на нескольких заводах стали выпускать кирпич не только для дорог, но и для возведения отопительных печей. Мощность заводов была очень небольшой. В настоящее время обжигом занимаются многие предприятия. Выпускают они несколько видов керамических изделий, в том числе и клинкерный кирпич.
Производство кирпича
Для изготовления клинкера используется специальная тугоплавкая глина. Она в своем составе содержит много оксидов алюминия, которые значительно уменьшают деформацию прессованных брикетов при обжиге. оксидов — 17-23% от общей массы смеси.
В любой глине всегда есть окись железа (изображение № 1), придающая готовому изделию цвет, который может меняться от привычного вишнево-красного до необычного темно-фиолетового. оксида железа не должно превышать 8%, иначе при обжиге изделий в печи на их поверхностях образуется корка.
Она не дает выхода углекислому газу, отчего кирпич вздувается.
В составе глины должно сохраняться определенное количество кальция, магния, кремния. При их недостатке изделия требуют строго определенных температур при обжиге, а от этого усложняется технология производства. При превышении содержания меняются характеристики и свойства кирпича. Он становится хрупким.
Изображение № 2. Облицовочный кирпич применяют для отделки внешних фасадов домов.
Более высокого качества изделий можно добиться использованием экструзионного метода изготовления. Применение этого способа заключается в следующем:
- глина с другими компонентами тщательно перемешивается;
- смесь помещается в экструдер;
- экструдер выдавливает рабочую формовочную смесь через отверстия определенного сечения;
- лента из глины разрезается на кирпичи;
- кирпичи попадают в камеру для обжига.
Такой способ производства и обжига изделий довольно дорог. Российский клинкерный кирпич подобным образом выпускается лишь на нескольких заводах. Остальные предприятия работают методом полусухого прессования, он требует более низких энергозатрат. Способ производства включает в себя следующие операции:
- глина сушится и измельчается;
- измельченная смесь размещается в формах;
- происходит прессование кирпича;
- заготовки сушатся при температуре 80°С в течение суток;
- высушенные заготовки отравляются на обжиг.
Чаще всего для обжига находят применение туннельные печи. Эти сооружения достигают длины 200 м. Работают они по непрерывному циклу. На конвейерной ленте заготовки проходят весь путь.
На пути они пересекают зоны с разными температурными режимами. Максимальная температура достигает +1100°…+1450°С. В таких условиях глина спекается и превращается в керамику.
А клинкерный кирпич, как нам известно, является разновидностью керамических изделий. Его свойства и характеристики:
Изображение № 3. Клинкерный кирпич часто используется для мощения тротуаров и дорог.
- плотность полнотелого — 1950-2100 кг/м³;
- плотность пустотелого — 1600-1800 кг/м³;
- прочность изделия — 25 МПа;
- морозостойкость — не менее F50;
- водопоглощение — от 3 до 6%;
- теплопроводность — 0,7-1,17 Вт/м°С.
Кирпич по своему назначению может быть разным. Различают следующие виды клинкерного кирпича:
- облицовочный;
- дорожный;
- печной;
- фасонный.
Облицовочный предназначен для отделки стен зданий (изображение № 2). Дорожный — для мощения дорог и тротуаров (изображение № 3). Из печного строят дымоходы, камины и печи. Фасонные изделия имеют самую разную форму. Они используются для строительства беседок, ограждений, для отделки некоторых деталей зданий. Свойства и достоинства изделий:
Читайте также: Как заделать щели в черепичной крыше
- высокая прочность;
- морозостойкость;
- презентабельный внешний вид;
- долговечность (порядка 100 лет).
К недостаткам можно отнести высокую плотность. Это качество требует более прочного фундамента и усложняет доставку кирпича на место использования. К этому можно добавить потерю тепла из-за теплопроводности материала и высокую стоимость.
Заключение по теме
Клинкерный кирпич часто используется в отделке зданий, в мощении дорожек, в строительстве отопительных печей и каминов. В его состав входит глина, добавки для придания некоторых особых свойств.
Сформованные заготовки проходят обжиг в специальных камерах в течение длительного времени.
Происходит это при температурах до 1450°С. Характеристики материала на выходе из печи очень хорошие. Он обладает низкой степенью водопоглощения, высокой механической прочностью. Производится кирпич методом экструзии и полусухого прессования. Экструзия — это более дорогой и энергозатратный способ.
В целом процесс изготовления похож на то, как делается обычный красный кладочный материал. Разница заключается только в специальных режимах обжига при более высоких температурах, придающих керамическому кирпичу особые свойства.
Source: KubKirpich.ru
Источник:
Технология облицовки фасадов клинкером
В глобальном масштабе, кладка клинкера почти ничем не отличается от работы с другими штучными материалами. Для скрепления изделий между собой и с основой используется кладочный раствор, укладка производится с обязательной перевязкой рядов. Однако некоторые нюансы все же есть. Особенно когда речь идет об облицовке фасада. В первую очередь – это состав смеси для кладки. Конечно ее можно приготовить самостоятельно из цемента, песка, воды и пластификаторов. Но для этого нужно точно знать расход материалов, исходя из их свойств и марок. Постараться соблюсти рекомендуемое значение водоцементного отношения, добавить необходимое количество пигментов и присадок.
Однако намного удобнее и более практично использовать готовые смеси для кладочного раствора, специально предназначенные для работы с клинкерами. Производители от известных торговых марок выпускают огромный ассортимент этой продукции. Можно подобрать состав по прочностным показателям, что немаловажно именно для клинкеров, подходящий по цвету к основной поверхности или сделать контрастную расшивку. Кроме того:
- Для формирования аккуратного и красивого шва часто используют шаблоны в виде круглого или квадратного стального прутка. Его укладывают на край нижнего ряда, монтируют следующий ряд, а после небольшой выдержки шаблон перемещают выше. Таким образом получается ровная, четкая расшивка без использования специального инструмента. Одновременно шаблон препятствует попаданию кладочного раствора на лицевую поверхность фасада и служит мерой для определения количества смеси, применяемой для кладки.
- В случае необходимости, по решению застройщика или дизайнера, для отделки швов применяется специальная затирка. Ее используют для защиты стыков от проникновения влаги и в эстетических целях. При помощи затирки зданию можно придать необыкновенно красивый вид, если удачно подобрать цвет или оттенок в тон основному покрытию или сделать отделку контрастной.
- Облицовка фасадов клинкером производится достаточно медленно. После укладки каждого ряда необходимо выдерживать некоторое время для благополучного схватывания кладочного раствора и скрепления его с основным материалом. Причина таких действий заключается в плохом впитывании влаги клинкерными кирпичиками и непростой адгезии к растворам.
- По этой же причине не рекомендуется работать с клинкерами в очень жаркое время года, с сильно нагретыми несущими стенами. Некоторые марки кирпичей советуют замачивать на некоторое время в воде. Поэтому перед покупкой материала необходимо интересоваться его показателями по влагопоглощению.
Ввиду плохой теплопроводности, перед облицовкой фасадов клинкерным кирпичом или клинкерными плитками, стены необходимо утеплить. Этот процесс поможет сохранить тепло в доме, защитить его от проникновения лишнего шума и звуков, продлит срок службы здания.
- Внешняя отделка
- Стеновой комплект
Укладка кирпичей
Укладку кирпичных слоев начинают с первого, уложенного «всухую». Этот способ помогает в получении корректной разметки вертикальных швов. Они должны составлять примерно 1 см в ширину. Первый из горизонтальных швов, начинающийся сразу после фасадной разметки, выполняет роль выравнивающего. Укладку выполняют послойно.
Виды кладки клинкерного кирпича.
Если фасад устраивается вентилируемым, необходимо обустроить вход и выход для воздуха. Выполняется это несложно — через 3-4 ряда по вертикали оставляют пустые швы, которые затем заполняются утеплителем. При укладке слоев раствора проследите, чтобы в воздушных пустотах он отсутствовал. Для этого кельмой его прижимают со стороны пустот.
Укладывание слоев производите до шнура-причалки — таким образом работы существенно упрощаются.
Когда монтаж стен окончен, а раствор начинает застывать, следует провести выскабливание смеси из швов на глубину 15-20 мм. Для этого используют кельму. Начинать следует с вертикальных швов, оканчивать горизонтальными. Выскабливать путем двукратного подрезания швов — сверху и снизу, в итоге должны получиться V-образные пустые швы.
При желании возможно изготовить декоративный клинкерный кирпич своими руками. Но получить качественную продукцию в домашних условиях непросто из-за сложностей с обустройством оборудования. Клинкерный кирпич ручной формовки должен получить правильную термообработку, что не всегда удается обеспечить при попытке самостоятельно изготавливать его.
