Как называются блоки из опилок

Дом из опилкобетона: его преимущества и недостатки

Преимуществ, которыми обладает дом из опилкобетона, достаточно много, как, в общем-то, и недостатков. С этим материалом получается интересная картина – все достоинства напрочь перекрываются недостатками и наоборот. Трудно сказать, хороший он или нет – судите сами. К достоинствам этого материала можно отнести следующие моменты.

  1. Дешевизна материала – по сути, его исходные ингредиенты обойдутся даже дешевле, чем аналогичные вещества для приготовления шлакоблока или шлаколитого монолита.
  2. Простота строительства. Самостоятельное строительство дома из опилкобетона ничем не отличается от возведения постройки из любого другого блочного материала.
  3. Такой дом можно строить не только из блоков, но и методом литья, что дает еще одно преимущество – исключается стадия изготовления блоков и дом возводится быстрее.
  4. Отличные климатические условия внутри дома – как и говорилось выше, опилкобетон является хорошим изолятором, защищающим внутренние помещения зимой от холода, а летом от жары. Мало того, стены из опилкобетона практически не пропускают звук, следовательно в доме царит тишина и покой.

    Как называются блоки из опилок
    Дом из опилкобетона фото

В принципе, более мелкие, практически ничего незначащие преимущества можно перечислять и дальше, но смысла в этом особого нет – думаю, суть этого материала и так уже понятна. Лучше ознакомимся более подробно с недостатками. К таковым можно отнести следующие качества строения.

  1. Высокая гигроскопичность этого материала – он не то что быстро, а просто моментально напитывается водой во время дождя. Бороться с этим можно, но, опять-таки, это удорожание строительства.
  2. Если сравнивать арболит с бетоном и даже с газобетоном или шлакоблоком, то выяснится его низкая прочность – большие нагрузки такое строение не выдержит, поэтому о строительстве второго этажа уже можно говорить с натяжкой и некоторыми изменениями в проекте.
  3. Недолговечность, хотя здесь смотря с чем сравнивать – каркасные постройки из ОСБ он явно перещеголяет, а вот до кирпичных или других блочных и монолитных строений ему будет далеко.
  4. Очень много нюансов при возведении. Этот момент к недостаткам, конечно, отнести трудно, но несоблюдение хотя бы одного из них повлечет за собой, мягко говоря, неприятности.
  5. Нужна обязательная отделка наружных стен гидроизоляционным материалом – как минимум штукатурка слоем не менее 20мм. Короче говоря, шуба.

Теперь о плюсах и минусах дома из опилкобетона судите сами – что перевесит, то и получите. Главное, не упускайте из виду тот факт, что хороший дом – это строение, способное простоять как минимум век.

Читайте также:  Как_сделать_потолок_в_каркасном_доме

Как построить дом из опилкобетона: две технологии строительства

Арболит в своей начальной консистенции представляет собой весьма текучую массу, которую можно лепить как угодно – с одинаковым успехом вы можете отлить из нее небольшие блоки и потом вложить из них стены, или же, установив опалубку, отлить стены дома, как говорится, одним махом, сэкономив себе время и деньги. Рассмотрим подробнее особенности, а вернее преимущества и недостатки одной и другой технологии строительства, сравнив их друг с другом.

  1. Вариант с изготовлением блоков слишком длительный – дело в том, что в отличие от того же шлакоблока, изготовленного своими руками, опилкобетон очень долго набирает свою прочность. Только через четыре месяца его можно будет укладывать друг на друга, не переживая о том, что материал даст усадку. В этом отношении лучше отдать предпочтение технологии монолитного литья стен из этого материала.
  2. С другой стороны укладывать небольшие блоки гораздо проще и легче, чем устанавливать надежную опалубку, а потом заливать в нее приготовленный раствор.
  3. Это одно, а другое – это то, что опалубку придется переставлять не один раз, и с каждым подъемом заливать опилкобетон в нее будет намного сложнее. Вот почему более привлекательно выглядит дом из опилочных блоков, нежели монолитный дом из опилкобетона своими руками.

    Как называются блоки из опилок
    Монолитный дом из опилкобетона своими руками фото

Все остальные нюансы строительства у этих двух технологий идентичные, и если имеется возможность приобрести готовый опилкобетон в блоках, то лучше это сделать.

Блоки из опилок и бетона как называются

Главная / Про Бетон / Блоки из опилок и бетона как называются

Бетон при использовании опилок в качестве наполнителя на линейке бетонов ближе к классике, нежели арболит.

Все дело в присутствии в составе опилкобетона песка.

Как бы ни были похожи по составу между собой арболит и опилкобетон — разница есть, и она, порою, существенна.

Разбирать отличия не будем, рассмотрим подробно лишь сам опилкобетон.

Различают виды опилкобетона:

  • теплоизоляционный (средняя плотность от 400 до 800 кг/м3);
  • конструкционный ( средняя плотность от 800 до 1200кг/м3).

Как и любой другой бетон, опилкобетон лучше всего набирает прочность в тепле и влажности, так как влага быстро не испаряется и идет на образование цементного камня.

Как называются блоки из опилок
Главными преимуществами опилкобетона считаются:

  1. Дешевизна основных компонентов.
  2. Простота изготовления.
  3. Долговечность построек.
  4. Экологичность.
  5. Отличная теплозащита.
  6. Наработанная за десятилетия использования методика изготовления и применения.

Основной недостаток всего один: не все опилки подойдут для этого материала. Если в случае с арболитом сахара из щепы удалялись при отлежке, и по соотношению объема щепы и удельной площади щепы распад сахаров не сильно влиял на цемент, то в случае с опилкобетоном процесс распада сахаров сильно влияет на сам цемент внутри блока.

В процессе производства опилкобетона важно брать только максимально пригодные опилки от тех пород древесины, у которых содержание сахаров минимально. Оптимальные претенденты на вторую жизнь отходов в опилкобетоне:

Лиственница, несмотря на высокие характеристики по плотности и прочности находится на самом последнем месте, с наибольшим содержанием сахаров.

Если у ели начало набора прочности начинается через две недели после схватывания, то окончание происходит где-то на сороковой день после изготовления. А вот у лиственницы этот период гораздо больше: от тридцати дней на начало набора прочности до ста сорока на окончание.

Читайте также:  Как сделать пол в ванной

Все работы по монолитному опилкобетону нужно совершить еще весной, чтобы к осени уже все было закончено. Из-за выделяющихся сахаров опилки лучше доводить до кондиции на свежем воздухе, включая полив опилок водой с целью смыть остатки распада сахара.

Пара промывок водой уже обеспечит опилкам приемлемую кондицию для использования в процессе изготовления опилкобетона. Структура опилок при складировании навалом не даст начаться процессам гниения и горения. Так как они не спрессованы, влаги бояться не нужно.

Любая марка опилкобетона имеет в составе:

Различия в пропорциях наблюдаются только в соотношении компонентов смеси.

Для каждой марки опилкобетона существуют свои пропорции.

Готовим опилкобетон своими руками. Пропорции компонентов на 1м3 готовой смеси отобразим в виде таблицы:

Марка опилкобетонаЦемента М400 на 1м3 (кг)Известь гашеная на 1м3ПесокОпилкиУдельная плотность (кг/м3)Коэф. теплопро водностиМ10 (одноэтажный дом)901655302109500.21М15 (двухэтажный дом)13510561020010500.24М25 (технологические постройки)30010067019012500.37

Как видим, с увеличением количества цемента, назначение блоков больше сводится в область строительства нежилых строений. Это объясняется изменением коэффициента теплопроводности блоков, сводя на нет все усилия по отоплению здания. При использовании блоков марки М10 коэффициент составляет 0.21, что является очень хорошим показателем.

Для марки М15 этот коэффициент 0.24, что вызвано лишь небольшим увеличением требований к прочности, соответственно, и увеличением количества цемента для получения прочного блока для возведения двухэтажного дома. Для блока М25 коэффициент уже равен почти 0.39, что в два раза выше чем у блока М10. Это значит, что блок М25 в два раза холоднее, но из него можно строить большие помещения.

Золотая середина для опилкобетона — одноэтажные здания.

Пропорции опилкобетона отражены в таблице:

МаркаЦементПесокОпилкиИзвестьМ100,51.13.20.7М150.61.53.90.4М250.51.43.20.4

В единицах объема это означает следующее. При изготовлении опилкобетона:

  1. Марки М10:
      цемента 0,5 ведра;
  2. песка чуть больше 1 ведра (ведро с горкой);
  3. опилок чуть больше 3 ведер.
  4. Марки М15:
      цемента чуть больше 0,5 ведра;
  5. песка 1,5 ведра;
  6. опилок почти 4 ведра.
  7. Марки М25:
      цемента 0,5 ведра;
  8. песка чуть меньше 1,5 ведер;
  9. опилок 3 ведра с двумя горками.

Важно следовать именно такой рецептуре, потому что это было отработано десятилетиями, гораздо раньше арболита. Отсутствие прогрессии в количестве и пропорциях не должно смущать. В каждом отдельном случае компоненты работают по-разному.

Гашеная известь как компонент применяется и как средство обессахаривания опилок, так и минуя этот этап, путем введения требуемого количества пушонки в смесь.

Как ни удивительно, самый легкий способ приготовления смеси — это ручной. При приготовлении опилкобетона своими руками обыкновенные бетономешалки не подойдут. Из-за легкости некоторых компонентов они так и рискуют остаться на стенках бетономешалки, либо просто плавать поверх воды. Порядок загрузки любой.

Как называются блоки из опилок

Читайте также:  Гараж из металлопрофиля

Можно сначала:

  1. развести цемент в воде;
  2. добавить песок, опилки и известь.

Другой вариант:

  1. смешать опилки с известкой;
  2. добавить песка и цемента;
  3. развести водой.

Что бы ни говорили другие люди, абсолютно нет никакой разницы в том, какой вариант выбрать.

В результате работ образуется однородная смесь, в структуре которой находится песок с цементом. Именно эти два компонента образуют цементный камень. Известка нейтрализует сахара по мере их выделения из опилок, а сами опилки — это наполнитель. Классика легкого бетона.

Машинный замес опилкобетона возможен функционально, если есть в наличии мешалка принудительного типа, как при производстве полистиролбетона. Но и в том случае очередность не имеет значения, так как если опилки уже обработаны известкой при подготовке, то им уже не страшна вода.

Как называются блоки из опилок
Отдельно стоит немного упомянуть про
смесь, где вместо цемента используется строительный гипс.
И пусть людей не пугает скорость схватывания гипса в соединении с водой, так как эти моменты уже нашли народное решение.

Проблема решается путем добавления в воду обыкновенного моющего средства, а оно, как известно, дозированно отдает воду молекулам гипса, находящимся в негидратированном состоянии.

Пояснение: строительный гипс в том виде, в котором он продается в магазинах, имеет способность соединяться с водой, образуя формулу уже с ней, и которая представляет собой уже твердое образование, которое не особо боится воды.

До сих пор не поставлена точка в спорах — можно ли из блоков на основе гипса возводить наружные стены.

По некоторым данным, при отработанной технологии (на руках) и при защите блоков от атмосферного влияния вполне можно использовать данные блоки для постройки наружных стен. Внутренние-то точно можно возводить.

Вопрос только в цене за вяжущее, но в перерасчете на объем опилок и силу схватывания можно сказать что расходы будут несколько выше, а скорость набора прочности выше в четыре-пять раз.

Как называются блоки из опилок
Размер опилок не имеет значения если вяжущее имеется достаточном количестве.

Как правило, опилки берутся с пилорамы, а различия в опилках ленточной и дисковой пилорамы настолько ничтожны, что вообще не принимаются во внимание.

Заливной дом из опилкобетона: как приготовить раствор

Как и в случае с обыкновенным бетоном, его аналог из опилок может иметь разную плотность, в связи с чем появляются отличия различных смесей по маркам. По строительным стандартам опилкобетон может иметь плотность 500, 650, 800 и 950кг/м³. На что влияет плотность этого материала? Естественно, на способность стен выдерживать нагрузки – говоря по-простому, на способность стен длительное время выдерживать вес крыши или второго этажа строения. В любом случае, для строительства дома лучше выбрать опилкобетон с максимальной прочностью, даже если вы не планируете возводить второй этаж и оборудовать его кровлей на металлическом каркасе. На всякий случай приведем пропорции всех четырех марок опилкобетона.

  1. Марка М5 – плотность 500кг/м3: 200кг опилок средней фракции, 50кг цемента, столько же песка, 200кг глины или извести.
  2. Марка М10 – плотность 650кг/м3: 200кг опилок, 100кг цемента, столько же песка и 150кг глины или извести.
  3. Марка М15 – плотность 800кг/м3: 200кг опилок, 150кг цемента, 350кг песка и 100кг глины или извести.
  4. Марка М20 – плотность 950кг/м³: 200кг опилок, 200 кг цемента, полтонны песка, 50кг извести или глины.

    Как называются блоки из опилок
    Заливной дом из опилкобетона фото

Теперь что касается непосредственной технологии приготовления опилкобетона – здесь имеются свои тонкости. Смешивать все сразу будет неправильно, поскольку получится раствор низкого качества. Сначала нужно приготовить два различных состава: один из них – это насухо перемешанные опилки, песок и цемент, а второй – это вода с растворенной в ней глиной и известью. После того, как все это будет готово, полученные два компонента смешивают воедино. Перемешивание является длительным процессом – каждая щепочка должна хорошенько обмазаться раствором. В результате должен получиться состав, который при сжатии рукой не будет разваливаться на части. Раствор не должен быть жидким и перетекать по дну бетономешалки – его консистенция должна напоминать полусухую пластичную массу.

Технология применения

Сырьевой состав опилкобетона состоит из 4-ех компонентов — портландцемента, опилок, песка и воды. Также в качестве дополнительного связующего может добавляться известь, однако реальной необходимости в ее использовании нет. Цементный раствор является щелочной средой, при попаданию в которую из опилок выделяются сахаристые вещества, негативно сказывающиеся на итоговой прочность материала.

Чтобы исключить отрицательные процессы опилки нужно предварительно обработать. Проще всего сделать это выдержав опилки на открытом солнце в течении 2-3 месяцев, однако ввиду длительности этого способа его применение нерационально. Наиболее оперативный метод — вымачивание опилок в известковом растворе (концентрация 1.

МатериалОпилки (кг)Цемент (кг)Известь (кг)Песок (кг)Высокая плотность20020050500Средняя плотность200150100350Низкая плотность2005020050

Количество воды варьируется в пределах 250-350 л/м3 смеси. Конкретный выбор делается исходя из первоначальной влажности опилок. Если влажность материала составляет 35-50%, то нужно добавлять максимальное количество воды (350 л), колеблется от 50 до 100% — минимальное количество.

Правильная консистенция раствора

Существует две последовательности замешивания раствора:

  1. Первоначально смешивается цемент с песком, после чего к ним добавляются опилки и заливается вода.
  2. Опилки заливаются водой и добавляется цемент, смесь размешивается до однородной консистенции и добавляется песок.

Известь всегда засыпается в последнюю очередь. Если изготовление опилкобетона осуществляется без специального оборудования, то предпочтительнее использования порядка замешивания №2 виду его меньшей трудоемкости. Отметим, что приготовить такой раствор с помощью бетономешалки гравитационного типа достаточно сложно, так как вода будет стекать вниз емкости, а опилки оставаться сверху. В идеале нужно использовать принудительный бетоносмеситель, стоимость которого начинается от 50 тысяч.

Пример самодельной формы для блоков

Кустарное производство можно вести и без какого-либо специального оборудования, готовя раствор в корыте. В таком случае в нем нужно смешать лопатой песок и цемент, далее добавить и перемешать опилки и ввести воду. Раствор должен иметь такую влажность, чтобы при сжатии в кулаке он не растрескивался, но и не стекал водой.

С применением такого раствора может заливаться стяжка из опилкобетона либо вестись монолитное строительство. Если же конечной целью является изготовление блоков, то потребуется сделать формы из листового металла либо фанеры.

Читайте также:  7. Стены и перегородки

Блоки на сушке

Форму имеет смысл делать под стандартный размер стеновых блоков 390*190*188 мм, но при этом ее высота должна быть на 5 см выше, что нужно для трамбовки смеси. Также в форме не должно быть дна и должны присутствовать боковые ручки. Для трамбовки делается отдельная металлическая пластина, соответствующая размерам сечению формы.

Технология производства блоков достаточно простая. Первоначально нужно приготовить площадку, на которых будут выдерживать блоки до полного отвердевания, все работы проводятся на ее территории. Форма заполняется опилкобетоном, используемой в роли пресса крышкой смесь прижимается, что приводит к уплотнению блока. Далее за ручки форма поднимается и блок остается лежащим на полу. Рабочую прочность изделие получит по истечению 2-ух недель.

Отзывы

О практике использования опилкобетона вам расскажут строители, имеющие опыт работы с данным материалом.

При сооружении наружной стены строения с использованием арболита, чтобы предотвратить проникновение влаги, обустраивается цоколь из кирпича или бетона с высотой не менее полуметра от отмостки. С этой же целью вылет карнизов за фасадные стены должен составлять как минимум полметра с обязательной установкой системы отведения ливневой и талой воды.

  • Швы между блоками должны иметь толщину 10-15 мм.
  • Арболитовые блоки часто используются для кладки только внутреннего слоя с целью утепления.
  • При использовании цементно-стружечных блоков в качестве материала для дверных и оконных перемычек необходимо обязательное армирование.
  • Плотности и класс блоков по марке: М5 – 400-500 кг/куб. м, В0,35;
  • М10 – 450-500 кг/куб. м, В0,75;
  • М15 – 500 кг/куб. м, В1;
  • М25 – 500-700 кг/куб. м, В2;
  • М50 – 700-800 кг/куб. м, В3,5.

Дом из монолитного опилкобетона: тонкости строительства

Как и говорилось выше, строительство дома из опилкобетона связано с большим количеством нюансов, соблюдать которые очень важно – именно они влияют на эксплуатационные характеристики готового строения и на долговечность постройки. Разберемся с ними подробнее.

  1. Фундамент. Его нельзя изготавливать из опилкобетона, здесь нужен кирпич или настоящий бетон.
  2. Фундамент должен возвышаться над уровнем грунта как минимум на полметра.
  3. Он должен быть качественно гидроизолирован со всех сторон – с боков и сверху. Такая капитальная гидроизоляция необходима для того, чтобы полностью предотвратить проникновение влаги из грунта через бетон в стены дома.
  4. Армирование углов строения – в идеале можно даже по углам дома вылить бетонные опоры, заложив в них арматуру. Это если речь идет о строительстве двухэтажного дома – если вести разговор о невысокой монолитной постройке, то углы армируются связанным из арматуры угловым горизонтальным каркасом по всей высоте стены.
  5. Подходя к решению вопроса, как построить дом из опилкобетона своими руками, не меньшее внимание нужно уделить армированию оконных и дверных проемов – стандартно в этих местах при монолитном строительстве армирующий пояс устанавливают вокруг проема.
  6. Не менее важен и бетонный армирующий пояс, заливаемый по периметру строения сверху несущих стен – его толщина должна составлять не менее 100мм. Арматура используется толщиной в 10мм. Следует понимать, что на этот армопояс будет ложиться нагрузка от крыши дома.
  7. Свес крыши – дабы талая и дождевая вода не попадала на стены, он должен иметь ширину 600мм.

    Как называются блоки из опилок
    Дом из опилкобетона своими руками фото

В принципе это все, и в завершение темы, как построить дом из опилкобетона, остается добавить не так уж много. В частности, о дополнительных мерах предосторожности, которые, в принципе, применяют при строительстве любого дома – это отмостка, дренаж фундамента и система водоотведения крыши. Также можно добавить несколько слов о толщине наружных стен – опилкобетон отлично удерживает тепло в доме даже при своей толщине в 400мм. В идеале можно сделать и больше, доведя толщину стен хотя бы до 500мм.

Автор статьи Александр Куликов

Послесловие

Построить дом из опилкобетона – задача не из легких, но при необходимых знаниях и должном мастерстве и навыках – вполне выполнимая. Если учитывать современные темпы роста цен на строительные материалы, то, вероятно, популярность использования опилкобетона будет увеличиваться непрерывно еще долгий промежуток времени.

Ведь построенный по такой технологии дом находится в абсолютно выигрышном положении: имеет прочностные и теплоизоляционные свойства, ничем не уступающие прочим современным строительным материалам, обладая более низкой и бюджетной ценой. Более подробная информация по возведению дома из опилкобетона представлена на видео.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий