- Глиняный раствор – самый подходящий состав для кладки печи
- Изготовление глиняных кладочных растворов
- Приготовление смеси своими руками – все варианты
- Характеристики глины для печных смесей
- В чем особенность печи
- Качество глины
- Разновидности известковых растворов для печи
- Как замесить глиняный раствор?
- Практические советы по использованию смеси
- Как долго можно хранить глиняный раствор и что делать, если он загустел?
- Смесь для кладки печи из не просеянной глины
Глиняный раствор – самый подходящий состав для кладки печи
При строительстве отопительных агрегатов из кирпича обычно используется раствор из глины. По своему составу он идеально годится для надежной фиксации каждого кирпичика возводимой конструкции. А вот для кладки фундамента печи и ее дымохода желательно использовать цементную либо известковую смеси. Они не растрескиваются от конденсата, который собирается в указанных элементах отопительного устройства.
Глиняный раствор для кладки кирпича
Основной показатель глиняной смеси для кладки кирпичной печи – жирность. Именно от этой характеристики зависит прочность кладочного состава, его устойчивость к повышенным температурам, пластичность, усадка. Все растворы на основе глины принято подразделять на три типа:
- Тощие. Они считаются непрочными и малопластичными. Кроме того, тощая смесь после засыхания начинает растрескиваться.
- Жирные. Эти составы имеют превосходные пластичные характеристики. Но при засыхании они склонны к разрушению (крошению).
- Нормальные. Идеальные смеси для кладочных работ. При 100-градусной температуре они не разрушаются, практически не дают усадки, отличаются хорошим уровнем пластичности. Нормальный раствор для печи прост в использовании. Кладку с его помощью без проблем выполнит своими руками любой более-менее опытный домашний умелец.
Для приготовления правильного глиняного состава для печи, таким образом, следует грамотно подобрать его пластичность. Слишком жирная либо чересчур тощая смесь станет растрескиваться и крошиться, что недопустимо. А значит, нам требуется определиться с пластичностью глины, которую мы планируем использовать. Делается это следующим образом. Наливаете в ведро 10 л воды, добавляете в емкость глину. Перемешиваете этот состав (процедура выполняется деревянной дощечкой) до получения сметанообразной консистенции (добавляйте глину по мере необходимости). Теперь все просто. Вынимаете дощечку и внимательно осматриваете ее. Если к деревянной поверхности прилип толстый глиняный слой, у вас получилась излишне пластичная смесь.
Читайте также: Однотрубная система отопления: общая информация и тонкости монтажа
Решается такая проблема посредством добавления в состав строительного песка. На 10 л смеси идет 1 л этого материала. Добавляете песок (сначала 1 л), тщательно перемешиваете. При необходимости досыпаете еще песок. И так до тех пор, пока готовящийся состав не будет оставаться на дощечке из древесины слоем около 2 мм. Подобный раствор считается оптимальным для кладки. Если же смесь пристает более тонким слоем, все придется переделывать – вы получили непластичный состав. Для кладки печи он не подходит.
Изготовление глиняных кладочных растворов
Тот или иной вид печной глиняной смеси, приобретённый в магазине, готовится согласно инструкции на упаковке, здесь вопросов не возникает.
Если же принято решение использовать для кладки печи самодельный раствор, то основных условий, от которых зависит качество приготовления смеси, два – правильная подготовка компонентов и соблюдение пропорций составляющих.
На примере глиняно-песчаного раствора рассмотрим предварительные операции и правила замеса.
Используя данные этой таблицы за основу, можно добиться высокого качества кладочного раствора, чуть корректируя пропорции с привязкой к параметрам используемых компонентов.
Заготовленную для печи природную глину необходимо очистить от посторонних примесей – вручную удаляется всё постороннее (остатки растений, камни, мусор), а крупные комки разбиваются. Затем массу протирают через металлическую сетку с ячейкой формата приблизительно 3 мм.
Такая «пробивка всухую» — процедура трудоёмкая, поэтому рациональнее очищенную вручную глину предварительно замочить на 2-3 дня в жестяном корыте – уложить слоями по 12-15 см, обильно их смачивая, затем покрыть водой всю закладку (приблизительное соотношение: 1 часть воды на 4 части глины). Через 2 дня тщательно перемешать ногами или мешалкой и протереть через сито с ячейкой 2-2,5 мм.
Способы замочить глину
За время замачивании готовится песок. Шамотный песок подготовки не требует, разве что просеять, если приобретался россыпью. А речной песок необходимо просеять через сито с ячеей 1-1,5 мм, затем промыть проточной водой в ёмкости до исчезновения мути и выложить на чистой наклонной плоскости, чтобы максимально удалить остатки влаги.
Строгого соотношения объёмов этих компонентов не существует, так как в любой глине изначально в каком-то количестве присутствует песок. Поэтому пропорция может быть от 1:2 до 1:5, в идеале глина должна лишь заполнить пустоты в растворе между песчинками.
Чтобы иметь приблизительное представление по объёмному соотношению компонентов, ведро на 1/3 часть заполняют глинистой суспензией по её готовности, а затем досыпают по кромку песок. Материалы тщательно перемешиваются в любой ёмкости до нужной консистенции с добавлением необходимого количества воды. Готовность смеси для кладки печи проверяют следующим образом – она должна удерживаться на мастерке после переворота его плоскости на 1800 и соскальзывать с неё при отвесном положении.
Тестирование готовности глиняно-песчаного раствора
Если смесь падает с перевёрнутого на 180
основания, то в неё нужно добавить глины. Если же раствор не соскальзывает с вертикальной плоскости – внести песок. После коррекции проверка повторяется.
Протестировав таким способом раствор, получают приблизительное объёмное соотношение компонентов.
Глиняно-песчаный раствор применяется в зонах печи с температурой до 1000 0С. Полная или частичная замена речного песка на шамотный позволяет использовать смесь для кладки топки с температурой эксплуатации до 1800 0С, в том числе, в местах прямого контакта с пламенем.
Читайте также: Металлический сайдинг под кирпич фото домов
Варианты классического стиля каменных печей
Приготовление смеси своими руками – все варианты
Разобравшись с принципом определения пластичности раствора для кладки можно приступать к его смешиванию. Своими руками эта операция может производиться разными методами. Очень простая методика, которую мы, по сути, уже рассмотрели. Вам нужно за 24 часа до запланированной процедуры кладки печи замочить глину в небольшом объеме воде. Затем (через сутки) добавляете жидкость в размокший материал и перемешиваете состав лопатой до сметаноподобного состояния. После этого нужно процедить полученную смесь и досыпать в нее песок (помните о пропорциях, указанных выше).
Раствор на кирпиче
Если на поверхности глиняного раствора нет жидких лужиц, вы все сделали правильно. Если же глина выступила в жидком виде на поверхности кладочной смеси, необходимо добавить в нее еще песка.
В случаях, когда используется безупречно чистая глина (без посторонних включений и мелких камешков), смесь для печей можно приготовить своими руками по второй методе. Суть ее такова. Добавляете к чистой глине мелкий просеянный песок и заливаете получившуюся композицию водой (четверть от общего объема смеси). Тщательно перемешиваете состав до сметаноподобной густоты. На выходе он должен без затруднений сползать с лопаты, но ни в коем случае не растекаться. Следующий шаг – добавление цемента и соли в полученную композицию. Эти компоненты увеличат прочностные характеристики глиняного раствора для печи. Цемента на 10 л смеси берется 750 мг, соли – около 200 г.
Третий способ предполагает применение огнеупорной глины и песка-шамота. Эти компоненты следует смешать друг с другом в одинаковом соотношении. Затем доливаете в сделанную смесь воду. Ее количество – 25 % от объема глины. Перемешиваете состав. Вот и все. Это, пожалуй, самый элементарный способ подготовки раствора для кладки печей. Существует и еще одна методика приготовления интересующей нас смеси своими руками. Делается она из суглинков. Вам придется замесить 10 небольших порций различных растворов. Первая смесь имеет пропорции – часть цемента + часть песка + 10 частей суглинка, вторая – 2 ч песка + 1 ч цемента + 9 ч глины и так далее. Последняя композиция, таким образом, будет содержать 1 ч цемента, 10 ч песка и 1 ч суглинка.
Все замешанные растворы следует поместить в небольшие коробки и оставить до полного засыхания на свежем воздухе (дней на 6–7). Через неделю приступаете к осмотру получившихся смесей. Для кладки выбираете тот состав, в котором имеется максимальное количество глины и при этом полностью отсутствует явление растрескивания. Он, поверьте, будет идеальным – сможет выдерживать температуры нагрева печей вплоть до 500–600 °С без деформирования и крошения. Выбирайте свой вариант приготовления глиняного раствора!
Характеристики глины для печных смесей
Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:
- Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
- Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
- Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.
Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.
Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.
Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.
Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:
Читайте также: Свесы крыш, подшивка карниза крыши софитом
- Миксер;
- Емкость для замеса;
- Сито;
- Кельма;
- Мастерок;
- Пластиковый шпатель;
- Строительный термометр;
- Весы.
Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него – цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду. Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.
Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:
- портландцемент М400 1 часть,
- щебень кирпича 2 части,
- песок 2 части,
- шамотный песок 0,3 части.
Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.
Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.
Составляющие для приготовления глиняного раствора для кладки печи
Большинство начинающих строителей допускают одну серьезную ошибку при приготовлении глиняного раствора. Они используют для его приготовления не очень качественные составляющие. Как следствие, смесь получается непригодная для использования.
Так, например, для приготовления глиняного раствора пригодного для кладки топки, нужно обязательно использовать так называемый шамотный песок. Благодаря ему топка будет быстрее прогреваться и что самое главное, дольше остывать.
Составляющие для приготовления глиняного раствора для кладки печи:
- Глина. Если вы думаете, что для приготовления глиняной смеси можно брать любую глину, то глубоко ошибаетесь. Именно выбору этого компонента надо уделять особое внимание. Если вы будете использовать для приготовления раствора тощую или как ее еще называют, песчаную глину, то в итоге получите смесь, которая после полного высыхания начнет в прямом смысле рассыпаться. Это будет связано с тем, что в ее составе присутствует более 70% песка. Именно поэтому для приготовления глиняного раствора надо использовать глину средней или максимальной жирности. В этом случае количество песка в компоненте не будет превышать 12%.
- Песок. Как уже упоминалось выше, песок для приготовления раствора тоже желательно использовать особенный. Да, при желании вы можете использовать обыкновенный строительный песок, но он подходит для приготовления раствора, который будет использоваться для кладки печи выше топки. Для самой же топки обязательно нужно найти шамотный песок. Получить его можно путем измельчения огнеупорного шамотного кирпича или же полным обезвоживанием жирной глины. Для этого ее придется прокалить в духовке, а затем перетереть в песок.
- Вода. Этот компонент тоже должен быть максимально качественным. В идеале вода не должна быть жесткой и содержать каких-либо примесей. Также для приготовления глиняного раствора не особо желательно использовать хлорированную воду из-под крана. Она тоже может заметно ухудшить качество смеси для кладки печи. Ввиду этого, если у вас нет возможности достать качественную воду, тогда наберите ее в чистую емкость и дайте ей отстояться, и только после этого используйте для своих нужд.
Глина – осадочная горная порода мелкозернистой структуры, образующим веществом которой является каолинит, состоящий из смеси оксидов кремния (47%), алюминия (39%) с водой (14%). Название каолиновая происходит от китайской местности Каолин, где впервые была обнаружена такая глина белого цвета. При наличии в каолиновой глине ионов железа различной валентности цвет этого материала может быть и другим – жёлтым, красным, коричневым, синим, зелёным, но на физических свойствах это мало отражается.
Глиняный карьер и образец глины пластичной консистенции
Шамот — это порошок, полученный путём измельчения кусков глины, спёкшихся в процессе высокотемпературного обжига и потерявших при этом молекулярно связанную воду. Размер фракций шамотной крошки после дробления или помола составляет от 0,2 до 2,5 мм. Просеивание шамотного порошка позволяет разделить фракции по размерам, после чего порошок мелкого помола часто называют шамотной глиной, а крупного – шамотным песком, но химический состав и свойства этих материалов идентичны – высокая жаростойкость и низкое водопоглощение.
Предлагаем ознакомиться Размеры полков в бане — Всё о бане
Шамотный наполнитель промышленного изготовления и расфасовки
Степень спекания глины зависит от величины (или) и продолжительности высокотемпературного воздействия, что обуславливает подразделение шамота на:
- низкожжённый — температура обжига 600-900 С, водопоглощение до 25 %;
- высокожжённый – у обычного обжиг при 1300 С и водопоглощение менее 5%, у особокачественного – при 1500 С с получением водопоглощения менее 2%.
Основным характеризующим параметром этого материала является жирность, объединяющая в себе степень пластичности, прочность, водостойкость, а также адгезию до и после отверждения.
В природе глина бывает трёх видов — тощая, средней жирности и жирная, чётких границ между которыми нет.
Принадлежность материала к одному из видов определяется путём простых механических манипуляций, наиболее точная из которых выполняется следующим образом.
Приблизительно полкилограмма глины замешивается водой до однородной тестообразной консистенции, после чего из полученной массы формируют шар диаметром приблизительно 5 см.
Шар помещают между двумя кусками стекла, которыми медленно его сдавливают, наблюдая за образованием трещин на глине:
- разрушение шарика в начале сдавливания говорит о низкой жирности – глина тощая;
- появление тонких трещин после уменьшения диаметра образца на 1/3 от первоначальной величины свидетельствует о том, что глина нормальной жирности;
- если трещины появились только при сдавливании шара до половины диаметра – масса высокой жирности.
Определение жирности глины сдавливанием: слева – жирная, справа – нормальная.
Основным фактором, влияющим на жирность глины, является процентное весовое содержание в ней песка:
- от 15 до 30% — тощие;
- от 5 до 15% — средней жирности;
- до 5% — жирные.
В чем особенность печи
Кирпичная печь состоит из нескольких частей, испытывающих разные нагрузки.
- Фундамент. Делая фундамент под дом, желательно подумать про фундамент под печь. Он делается из того же раствора, что фундамент дома. Фундамент печи должен заливаться отдельно от того, что под домом, так как усадочные процессы в сооружении и здании будут разные.
- В качестве гидроизоляции можно использовать все классические или новые строительные материалы, применяемые для этого.
- Фундамент печи, как и фундамент дома, важнейшая часть при строительстве. От качества его заливки будет зависеть устойчивость сооружения. Если фундамент будет заложен неправильно, то трещины могут пойти по всему корпусу печи. Фундамент печи не нагревается сильно, а поэтому при его возведении, целесообразно применять цементно-известковый. В качестве основного материала- красный кирпич. Пустотелый или силикатный использовать нельзя.
- Печь ставят на теплоизоляционный материал, что бы она не отдавала тепло в фундамент. В качестве изоляции используют листы асбеста, а сверху него лист железа. Иногда асбест заменяют фанерой. Лучше всего удержит тепло чугунный лист, но он дорогой.
- Эта часть печи принимает нагрузку 500-700 градусов. Эта часть должна выдерживать действие газов с конденсатом, для нее подойдет обычный красный кирпич М150 и обычная смесь из глины. Замазывать швы, при кладке, не нужно.
- Основная огнеупорная часть печи. Температура может достигать 1000 градусов Цельсия. Смесь для печи должен содержать жаростойкий шамот. В качестве основного материала- шамотный кирпич.
- На этом участке температура падает. По испытываемым нагрузкам, она схожа с 5 частью, материалы использовать те же.
- Распушка не подвергается высоким тепловым нагрузкам, но она является устойчивой частью печной трубы, подвергается более сильным физическим нагрузкам. В качестве смеси можно использовать известь.
- В этой части часто устанавливают специальный контейнер, наполненные теплоизоляционным материалом. Он нужный для предотвращения нагревания перекрытий или стропил.
- Для трубы на крыше подойдет обычный красный кирпич с прочной цементно-песчаной смесью. Эта часть должна выдерживать нагрузки окружающей среды.
- Так же, как и в 10 пункте.
Предлагаем ознакомиться Срезать ли ветку орхидеи после цветения
Благодаря этой схеме, раствор для кладки кирпича обойдется в несколько раз дешевле.
Качество глины
Строение газовой печи из кирпича.
Качество глины можно определить, растирая ее в пальцах. Но такой способ применяют специалисты, которые имеют достаточно опыта сооружения печей своими руками. Лучше воспользоваться более приемлемыми методами.
Читайте также: Техника крепления саморезами профнастила к крыше
Первый способ основан на том, что глина с различной пластичностью будет оставаться на деревянной поверхности не одинаково.
- Ведро налить 10 литров воды и, помешивая деревянной дощечкой, добавлять туда глину пока В не получится сметанообразный раствор.
- Когда на дощечке глина остается слишком толстым слоем, это означает, что раствор чересчур пластичный и необходимо добавить песок.
- В смесь песок добавляют малыми порциями (1 литровая банка на 1 ведро), пока он не приобретет нужную пластичность. Это значит, что налипший на дощечку слой глины будет составлять 2 мм и иметь вид отдельных сгустков. Малопластичный раствор дощечку покроет тонким слоем не более 1 мм.
Следующий способ проверки глиняного раствора проводят путем механического испытания высохшего глиняного раствора.
Схема печи “Голландка”.
- Отмеряют пять литровых банок глины и очищают ее от крупных комочков.
- При глине средней пластичности, добавляют песок следующим способом: первую порцию надо оставить без песка, во вторую порцию добавить 1/10 часть банки песка, к третьей добавляют ¼ часть, к четвертой – 3/4, к пятой – полную литровую банку песка.
- С жирной глиной используют другие пропорции: первую оставляют без песка, во вторую кладут половину банки, и в третью – добавляют полную банку, а в четвертую – 1 1/2 банки, в пятую – 2 банки песка.
- Сначала надо перемешать глину, песок, добавляя воду в каждую порцию, пока раствор перестанет липнуть к рукам и будет легко разминаться между пальцами.
- Затем нужно скатать из раствора всех видов по 5 шариков, около 5 мм диаметром. Два шарика от каждой порции глиняного раствора отбирают, и делают лепешки толщиной 2-3 мм.
- Все это оставляют сушиться восемь или двенадцать суток на полу без сквозняка.
- После высыхания шариков, можно приступать к испытаниям. Шарики и лепешки поочередно бросают на пол с метровой высоты.
Раствор пригоден, когда лепешки и шарики не рассыпаются и не растрескиваются после падения, а только по краям покрываются мелкими трещинками.
Разновидности известковых растворов для печи
Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей.
Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается. В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.
Состав раствора:
- песок 3 части,известковое тесто 1 часть.
Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести.
Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину. Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3. Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.
Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах. Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей. Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.
Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка.
Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора. Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.
Можно улучшить прочность добавлением цемента. Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость. Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:
- цемент 1 часть,песок 8-10 частей,известковое тесто 2 части.
Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок.
Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают. Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.
Как замесить глиняный раствор?
Пропорциональный состав вяжущих компонентов определяет назначение смеси: кладочная или отделочная. Они могут состоять не из одного вяжущего, а из двух, например, глины и цемента. Заполнитель придает жесткость застывшей смеси, и его небольшой переизбыток не вредит качеству кладки.
Снижает прочность даже небольшой избыток вяжущего (в данном случае – глины). Именно поэтому считается: чем меньше ее в растворе, тем выше его качество. Однако лучше не заменять ее цементом и известью, это делают лишь в случаях отсутствия глины.
Консистенция смеси должна быть достаточно пластичной, вязкой, но не жидкой, и тем более – она не должна крошиться.
Корпус печи не должен иметь толстых кладочных швов, оптимальная толщина 3-4 мм. Зерно песка не должно превышать 1 мм. Однако допускается применение и более крупного песка, но тогда его количество изменится.
Точные пропорции зависят от качества глины:
- тощая требует уменьшения объема песка,жирная разбавляется в соотношении 1:2 (глина:песок).
Итак, пропорции для мелкого песка и качественной глины составляют 1:1. Примешивание различных добавок приведет к их изменению в сторону уменьшения.
Практические советы по использованию смеси
Если нарушать общепринятые правила кладки печей, то даже с очень качественными смесями можно получить откровенный брак. Что советуют профессионалы?
Качество кладки печи зависит не только от раствора
- Глину надо мешать только специальным миксером, ручным способом никогда не добиться однородности состава.
- Раствор можно оставлять на неограниченное количество времени. После высыхания добавляется вода и состав перемешивается. Так нельзя поступать с растворами на основе цемента, после застывания они не поддаются коррекции.
- Работать разрешается только при температуре не ниже 10°С. Кирпичи должны быть сухими, скорость втягивания влаги не оказывает влияния на параметры прочности.
- Первый раз печку можно слегка протопить не раньше, чем через трое суток после окончания кладки. Спешить категорически не рекомендуется, при нарушении рекомендации могут появиться большие трещины, сквозь которые в помещение попадает дым.
- Для кладки внешнего ряда наружной печной трубы в смесь следует добавлять цемент. Обыкновенная глина с песком боится влаги и на улице постепенно размывается. Цементный раствор не реагирует на негативное воздействие естественных осадков.
Для кладки печной трубы следует использовать раствор с добавлением цемента
На некачественных швах после первой топки могут появляться высолы, на поверхности видны белые следы. Это очень неприятное явление, удаляется на протяжении длительного периода времени. Высолы надо аккуратно соскабливать, а потом поверхность подравнивать влажной тряпкой. Такие действия придется повторять до полной ликвидации солей.
Как убрать высолы на печке
Работа печника требует не только теоретических и практических знаний, но и большой ответственности исполнителя. Это одна из немногих строительных работ, где не привлекаются помощники, все операции выполняет мастер лично и несет полную ответственность за результаты своего труда. Даже незначительное отклонение от рекомендованных технологий становится причиной брака, для его ликвидации надо потерять много времени и финансовых средств.
Как долго можно хранить глиняный раствор и что делать, если он загустел?
Хранение готового глиняного раствора
В принципе, глиняный раствор прекрасно может храниться длительное время. Правда вы должны учитывать, что хранить можно только те смеси, в которые не были добавлены клей и цемент. Если готовый раствор прикрыть крышкой или даже тканью, и поставить под навес, то вы сможете пользоваться им 2-3 месяца.
Правда для этого вам придется возвращать ему правильную консистенцию. И не надо бояться того, что при открытии емкости вы увидите полностью сухую и очень твердую глину. Вам надо будет просто вооружиться молотком и раздробить ее на мелкие кусочки. После этого глину надо будет залить небольшим количеством воды.
На первоначальном этапе она может даже не покрывать верхний слой. Оставьте глину размокать на сутки. Когда она немного размякнет, попробуйте размешать ее строительным миксером. Если консистенция очень густая, добавьте еще немного жидкости, и повторно перемешайте. Как только добьетесь нужной консистенции, глиняный раствор будет готов к использованию.
Смесь для кладки печи из не просеянной глины
Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора.