Устройство несъемной опалубки для фундамента

Устройство несъемной опалубки для фундамента

  • 3714
  • опалубка своими руками

Форма для отлива бетонной и ж/б конструкции называется опалубкой. Опалубка для фундамента может выполняться из разных материалов, быть съемной или несъемной.

Общие требования к ней – достаточная прочность и неизменность формы под распирающим давлением бетона.

Виды опалубки для фундамента своими руками

Какие материалы подходят для изготовления:

  • съемная опалубка для фундамента чаще всего выполняется из древесины. Влажность материала – в пределах 25 процентов. Можно использовать доски из хвойных и лиственных пород или плиты ДВП;
  • несъемная опалубка из металла. Для изготовления используется профильный прокат до 2 мм толщиной. Дорогой вариант, но прочность такой конструкции гораздо выше, подходит для проблемных грунтов. Пример – опалубка для свайного фундамента: металлические трубы, залитые бетоном. Еще один плюс металлических конструкций – возможность приваривать арматурный каркас прямо к стенкам;
  • опалубка железобетонная, тоже несъемная. Выполняется из ж/б плит, которые устанавливают перед началом бетонирования по границам будущего массива. Может включать в себя элементы из листов стали. Используется для тяжелых сооружений;
  • армоцементная. Толщина плиты до 2 сантиметров. Плиты изготавливаются из мелкозернистого бетона, армируются сеткой из проволоки. Преимущества этого вида – плиты можно согнуть, чтобы обеспечить нужную конфигурацию будущего фундамента;
  • пневматическая. Для изготовления используется оболочка из воздухонепроницаемого материала. В оболочку нагнетают воздух. Надувная опалубка может быть любой формы. Оболочку изготавливают из технического текстиля, прорезиненных тканей, синтетических материалов.

Основной плюс съемной опалубки – возможность многократного применения либо последующего использования материалов в других целях.

Читайте также:  Энергосбережение в жилых многоквартирных домах

Несъемная опалубка для фундамента вторично использоваться не может. Зато она выполняет сразу две функции: при заливке обеспечивает бетону нужную форму, позже – защиту от механических воздействий, тепло- и гидроизоляцию.

В качестве несъемной опалубки для ленточного фундамента чаще всего используются блоки ППС. Они выпускаются разных размеров и форм (Н-, П-образные и др.), разборные и цельные. Есть фасонные элементы для обработки углов и других геометрически сложных деталей. Для участков с заданной толщиной используются разборные блоки. Отдельные фрагменты соединяются друг с другом пазо-гребневыми замками.

Для усиления жесткости и несущей способности в стенках опалубки присутствуют металлические перемычки. В остальном конструкция работает так же, как съемная: в полость устанавливается арматура и заливается бетон.

Устройство несъемной опалубки

Устройство несъемной опалубки для фундамента
Несъемная опалубка фото
Данная опалубка состоит из готовых блоков, которые после установки образуют форму под заливку бетона требуемой конфигурации. Далее форма заливается бетонной смесью, и после ее застывания образуется монолитная конструкция. Устройство несъемной опалубки в подавляющем большинстве случаев позволяет улучшить технические характеристики строения. В частности, улучшается прочность здания, его вибрационная стойкость, повышается тепло-шумо- и влагоизоляция стен и фундамента. Также на строительном рынке существуют специальные декоративные виды опалубки. Суть заключается в том, что внешняя поверхность опалубочных блоков обрабатывается различными декоративными покрытиями и может точно имитировать структуру какого-либо отделочного материала. Таким образом, устройство несъемной опалубки такого типа позволяет сразу решить вопрос с дальнейшей отделкой бетонной конструкции.

Несъемные системы изготавливаются из различных материалов:

— Газобетон или пенобетон. Такая опалубка подходит для строительства стен и фундаментов, но требует затрат на декоративную отделку.

— Полистирол бетон. Может изготавливаться в виде сэндвича из пенополистирольных плит и минеральной ваты. Рекомендована к использованию в случаях, требующих хорошей теплоизоляции строения.

— Арболит. В качестве исходного сырья для такой опалубки применяется древесная стружка и высокопрочный бетон. Изделие имеет высокую прочность, требует отделки и обеспечивает отличную адгезию со штукатуркой.

— Стекломагнезит. Опалубка была разработана для легких марок бетона и используется при изготовлении не несущих стен. Имеет металлический каркас с обшивкой листовым стекломагнезитом.

Как сделать опалубку для фундамента

Если есть доступ к дешевым/бесплатным пиломатериалам, оптимальный вариант – опалубка из доски. Используются обрезные доски от 2,5 см толщиной. ОСП, ДСП, влагостойкая фанера тоже обойдутся дешево. Их дополнительный плюс – скорость возведения. Для крепления листов используются деревянные бруски 4 на 4 см.

Размеры самих листов:

  • толщина – 1,8-2,1 см;
  • длина – 1,22-1,5 метра;
  • ширина 1,22-3 метра.

Если нужна опалубка для многоразового использования, лучше приобрести ламинированные листы: их поверхность устойчива к влаге.

Изготовить металлическую опалубку несколько сложнее, потребуется листогиб. Исходно в землю вбивают арматурные пруты, они служат направляющими. К прутам приваривают металлические листы, выгнутые в соответствии с формой фундамента. Углы фиксируют уголками. Чтобы обеспечить конструкции дополнительную жесткость, используют обрешетку из деревянного бруса.

Собрать опалубку из ж/б плит без применения тяжелой техники невозможно. При наличии техники это быстрый процесс: плиты опускают в котлован, крепят распорками, армируют и заливают бетон. После застывания бетона из плит с фундаментом получается единая конструкция.

Устройство съемной опалубки

В современном монолитном строительстве наиболее популярной и широко используемой является съемная опалубка. Существует огромное количество ее подвидов по конструктивному устройству и используемым материалам.

Читайте также:  Как покрыть крышу мягкой кровлей своими руками

Устройство несъемной опалубки для фундамента
Съемная опалубка фото

Разновидности по материалу изготовления:

  • Древесина. Устройство опалубки из досок получило очень широкое распространение в частном строительстве. Главным достоинством таких систем является простота сборки и дешевизна. При должном подходе можно обеспечить довольно неплохое качество литья. Однако стоит понимать, что рабочий ресурс такой опалубки крайне невелик. В коммерческом монолитном строительстве выполняется устройство опалубки из фанеры. Причем используется специальная влагостойкая фанера. Ее идеально гладкая лицевая поверхность обеспечивает высокое качество бетонного литья и облегчает распалубку. Наиболее качественные образцы имеют ресурс свыше 50 рабочих циклов!
  • Металл. Для отливки небольших межкомнатных перегородок и прочих малогабаритных конструкций могут использоваться легкие системы из алюминия. Они долговечны, но следует помнить, что алюминий – это мягкий металл. В случае превышения допустимых нагрузок алюминиевая опалубка подвергается деформациям и выходит из строя.

Сталь в этом отношении выигрывает практически по всем параметрам, за исключением веса. Для работы со стальной опалубкой необходимо привлечение грузоподъемной спецтехники. С другой стороны, она способна выдерживать огромное давление бетона и дает возможность в один проход отливать конструкции очень большой протяженности.

  • Композитные материалы. Менее распространены на рынке. Такая опалубка изготавливается из различных марок пластика или текстолита. Отличается легким весом и низкой адгезией к бетону.
  • Тканевая. Используются особые синтетические или прорезиненные ткани. Имеет вид надуваемого рукава и относится к классу узкоспециализированных опалубок.
  • Бетонные и армоцементные.

Устройство опалубки ленточного фундамента

Подготовка к монтажу опалубки фундамента:

  1. Вырыть траншею по периметру будущего дома и по линиям внутренних несущих стен. Если предполагается подвальный этаж, роют котлован на нужную глубину, а вокруг него – траншею для ленты.
  2. Насыпать песчано-гравийную подушку шириной на 20 см больше, чем будущая лента. Тщательно утрамбовать слои. На сложных грунтах вместо песка и гравия используется глина.
  3. Установить маркировочные колышки по углам сооружения и в точках пересечения стен. Связать шпагатом.

Есть два алгоритма устройства опалубки. В первом случае последовательность действий такая:

  1. Изготовить щиты: доски располагают горизонтально, бруски – вертикально, с шагом около метра. Бруски должны выступать за верхний край досок. Три штуки на щит делают длиннее внизу и заостряют концы.
  2. Установить щиты по разметке, забить острые концы в землю. Выровнять по вертикали с помощью предварительно установленной направляющей доски. Проверить установку уровнем.
  3. Соединить щиты друг с другом планками. Установить опорные элементы – раскосы и упоры. Упорами называются горизонтальные распорки, препятствующие обрушению опалубки внутрь. Раскосы – наклонные брусья снаружи, не позволяющие стенкам разойтись под распирающим давлением бетона.

Не следует устанавливать деревянные опорные элементы так, чтобы после заливки они оказались в толще бетона. Со временем бруски сгниют, в ленте останутся пустоты. Если есть необходимость установить опоры внутрь опалубки (например, при глубоком фундаменте), вместо древесины используют металлический прут от 1,2 см толщиной. На прутья нарезают резьбу, крепят конструкцию гайками с шайбами.

Второй вариант монтажа несколько сложнее технически, но сводит к минимуму земляные работы:

  1. Выкопать траншею строго по размеру ленты.
  2. Установить по краям маяки-столбики. Натянуть маркировочный шнур.
  3. Собрать каркас внутри канавы.
  4. Обшить досками.

Какие выполняются работы по устройству опалубки:

В первую очередь разрабатывается проект с учетом всех технических особенностей возводимого сооружения. Далее выполняют подготовку строительной площадки, убирают весь мусор, роют траншеи и котлованы. После этого подвозятся все необходимые для сборки комплектующие. Монтаж опалубочной системы выполняют в строгом соответствии с рекомендациями производителя, постоянно проверяя точность ее пространственного расположения. В процессе установки либо же по ее завершению, укладывают армирующий арматурный пояс и приступают к работам по бетонированию. По достижению бетонной заливкой необходимого уровня прочности, приступают к распалубке. Конструкционные элементы демонтируются и обслуживаются.

Следует понимать, что схема устройства опалубки в зависимости от ее вида и конструктивного назначения может существенно меняться. Сегодня в строительной практике используется огромное количество разновидностей опалубочных систем. Ниже мы постараемся перечислить основные из них.

Когда можно снимать опалубку с фундамента?

  • нормативы СНиП позволяют производить распалубку вертикальных стенок при достижении бетоном 70 процентов прочности;
  • евростандарты – в плюсовую температуру при 50%;
  • американский стандарт – через неделю при нормальной влажности и температуре выше 10º.

В частной застройке рекомендуется дождаться полного схватывания бетона. Лента должна застывать около месяца. В жаркую погоду конструкцию опрыскивают водой и накрывают полиэтиленом для сохранения влаги: при слишком быстром схватывании бетон растрескается.

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

  1. Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
  2. При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
  3. Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
  4. Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
  5. Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
  6. Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
  7. Малый вес, но высокая прочность
  8. Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
  9. Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
  10. Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
  11. С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Несъемная опалубка из пенополистирола 2018

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий